电力电容器经常发生的异常现象和故障及处理事故应遵守的事项一

异常响声 电容器在运行过程中不应该发生特殊响声。如果在运行中。发现有“吱吱”声或“咕咕”声.则说明外部或内部有局部放电的现象.“咕咕’声。是电容器内部绝缘崩溃的先兆.因此应停止运行，查找故障电容器.

处理故障电力电容器时，应首先拉开电容器组的断路器及其上、下隔离开关，如采用熔断器保护，则应取下其熔丝管.此时.电容器组虽然已经经过放电电阻自行放电，但仍会有部分残余电荷，囚此必须进行人工放电.放电时，应先将接地线的度地端与接地网固定好，再用接地棒球多次对电容器故电，直至无火花和放电声为止.后将接地线固定好.

还应注意.电容器如果是内部断线、熔丝熔断或引线接触不良，其两极间还可能有残余电荷.这样在自动放电或人工放电时.它的残余电荷是不会被放掉的.所以，运行或检修人员在接触故障电容器前.还应戴好绝缘手套，用短路线短接故障电容器的两极.使其放电。以保证电容器能在该电容器技术条件中规定的温度类别的温度范围内运行。此外，对串联接线的电容器也应单独进行放电。

总之.因为电容器的两极具有剩有残余电荷的特点.所以必须设法将其电荷放尽，否则容易发生触电事故。

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电力电容器的特点也得到了广泛的使用

产品性能有了很大的提高。(4)在运行或运输过程中如发现电容器外壳漏油，可以用锡铅焊料钎焊的方法修理。以量大面广的壳式电容器为例，将20世纪90年代中期的主导产品BFF型膜纸复合电容器与现今的BAM型全膜电容器的技术经济性能进行对比可知，现在生产的电容器单台容量有了大幅提高，介质损耗降低到原来的1/4以下，单位kvar的质量和体积降为原来的2/3以下。新产品大都采用新型结构的内熔丝，可按用户要求采用不锈钢外壳，外壳绝缘水平和爬电比距也都有了等级上的提高。

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运行中的电容器的维护和保养

(1)如果电容器在运行一段时间后，需要进行耐压试验，则应按规定值进行试验。

(2)对电容器电容和熔丝的检查，每个月不得少于一次。在一年内要测电容器的tg 2～3次，目的是检查电容器的可靠情况，每次测量都应在额定电压下或近于额定值的条件下进行。

(3)由于继电器动作而使电容器组的断路器跳开，此时在未找出跳开的原因之前，不得重新合上。

(4)在运行或运输过程中如发现电容器外壳漏油，可以用锡铅焊料钎焊的方法修理。

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