塘瓷钢板水箱内胆的结构特点　

内胆采用双法兰结构，解决涂塘前焊口无法打磨导致的涂塘质量隐患；封头与桶身的对焊方式，避免常规搭焊方式在涂塘时出现气泡；专属水箱固定腰带，解决水箱长时间悬挂对搪瓷内胆损坏隐患；专属搪瓷电加热，解决普通电加热附着水垢后存在的加热效率低下、资源浪费、安全隐患；介质水嘴的折弯焊接方式，解决以往直 角焊接存在的介质流通不畅的问题。

塘瓷钢板水箱钢板材料的焊接

热水器内胆的坯体一般采用 1.5~5mm 厚的热轧钢板、冷轧钢板，或含碳量更低的低碳、零碳钢板，及含特殊成分的搪瓷专属钢板。选用零碳钢或搪瓷专属钢，涂搪质量较好，但价格较高。搪瓷热水器内胆钢板可采用Ar、氮气或二氧化碳气保护的方法进行自动焊接，焊接材料有的用填丝，有的用自熔法。钢板的焊接质量对搪烧后的制品质量有较大影响，焊接不透会影响焊接缝的强度；过焊、焊穿会引起爆瓷、气孔、夹杂等缺陷。

搪瓷钢板水箱湿法单头或多头滚涂法

在一个可垂直、水平摆动的架上装置二组可自转的轴，轴上各装二个托轮，热水器内胆放置于托轮上可转动，转速可无级调速。

釉浆通过泵注入热水器内胆腔，内胆坯体滚动使釉浆涂于内壁。多余釉浆在摆动架渐渐垂直时通过下口流到回收槽中。摆动架的摆动次数和摆动速度可由 PLC 控制和调整，以确保内胆腔瓷层厚度达到要求。