形状测量仪器介绍

在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线形状，如：凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等，在机械行业中可测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度。特别适用于汽车、拖拉机、摩托车活塞的外型的测量。该仪器采用微机控制，自动实现测量循环，自动消除安装误差，直接显示所测零件的形状及参数，并可打印图形和数据，供产品质量检测及工艺分析。

粗糙和轮廓测量仪器介绍

表面粗糙度是机械加工中描述表面微观形貌常用的参数，它反映的是机械零件表面的微观几何形状误差，随着机械加工行业的发展表面粗糙度测量技术也得到长足进步，特别是70年代中后期，随着微电子计算机应用的逐步普及和现代光学技术、激光应用技术的发展，使粗糙度测量技术在机械加工、光学加工、电子加工等精密加工行业中的地位显得愈发重要。表面粗糙度的测量方法基本上可分为接触式测量和非接触式测量两类：在接触式测量中主要有比较法、印模法、触针法等;非接触测量方式中常用的有光切法、散斑法的像散测定法、光外差法、AFM 、飞光学传感器法等。

粗糙和轮廓测量仪器像散测定法

其测量原理物体表面上被照射着的光B通过物镜成像于位置Qx当光点与物镜距离(光轴方向)变到A或者C时，则成像位置也会分别移至Px或Sx若从处于中间并垂直于光轴的面上来观察其光束，就可发现光束的直径也随之变化也就是可以检测光束直径的变化量来判断成像的位置在物镜后面插入一块只能在Y轴方向聚束的柱面透镜Y轴方面的成像将往前移至Py，Qy，Sy以后光束便发散由于X轴，Y轴方向上成像位置的不同，光束成椭圆状，如图4所示，故光点远离物镜时，则为长轴在Y轴上的椭圆;相反，靠近物镜时，则为长轴在X轴上的椭圆，用象限光电探测器(四等分光电二极管)作传感器，光束经光电转换后再放大和计算，可获得与被测表面微小变位量相对应的输出信号，这种方法分辨力可达到纳米级别，但测量范围较小。

德国业纳检测设备红外测量

当了解了红外线测量光幕的原理之后，那么对于一些产品需要知道其尺寸轮廓外形的信息，例如车辆的外形尺寸，轮胎内外径，板材切割，无损检测等就可以通过红外线测量光幕来进行测量，俊丰JF测量光幕的检测精度低至1.25mm,响应时间快，低至100μs*光点数量。更多应用案例及应用可以联系深圳俊丰刘经理交流了解更多。