蔡司三坐标测量机

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DuraMax适用理由：到现在为止，还没有任何三坐标测量机像DuraMax一样有如此小的体积但能力强大，在设备旁边即可直接完成测量工作。

卡尔?蔡司可进行灵活编程的DuraMax三坐标测量机，这些随机测量可紧邻设备直接在车间完成。这使得汽车零部件生产企业可以生产发动机的所有关键部件。DuraMax的主要好处：无需多个检测工具，所需要的只是一台测量机，操作只需几个步骤，它就能适应新的部件或新一代发动机的测量作业。

蔡司  CONTURA   从容应对各种挑战--无论现在还是未来

ZEISS CMM CONTURA广泛适用于各类型工件的测量，在大批量复杂零部件的生产过程中，快速获得清晰的测量结果至关重要。关键时刻，测量结果更须确凿无疑。来自蔡司的工业测量技术保证了高水平的质量控制。 ZEISS CMM CONTURA广泛适用于各类型工件的测量，固定平台桥式机体设计，融合***的DLC钻石涂层材质横梁和Z轴结构，结合机器移动时高稳定设计，兼之高精度扫描测头系统及众多技术优势，确保了系统的精度及动态性能；同时，高刚性结构提高了系统对于环境的抗干扰性能及长久的稳定性。

如何选择测量设备

选用测量设备按照以下顾序挑选:

1、精度达到要求:通常测量设备的测量不确定度应是零件公差指标的三至十分之一.

2、测量范围:设备各方向的测量长度应大于被测距离，且不能有测量死角。

3、测量环境:温度、湿度、粉尘、震动等环境因素应能保证设备达到其标称测量不确定度。

4、测量速度和效率:前面三个要求均能保证的前提下，采用速度和效率很高的设备。对于需要大量监控的零部件，尽量采用编程自动测量，同时对测量的重复性要进行检查(CMC）。

接触式测头采点

非接触式光学测头直接利用光点的反射信号来获取被测点的坐标，不存在半径补偿的环节，因此能够完全余弦误差产生的***。再者，在测量易变性零件时，虽然测力不大，但零件还是会在力的作用下造成一定变形(例如下图中的薄叶片，测量顶部截面时，叶盆时叶片受到测力影响朝叶背方向弯曲，反之亦然)。虽然弯曲变形量不大，但是考虑到叶片本身极薄，其相对变形量还是非常可观的，会对得出的轮廓度与位置度都造成非常大的影响。