蔡司三坐标测量机的操作步骤

意外情况

三坐标在使用过程中,如发现异常响声或异常气味时,应立即按“紧急停”按钮，切断电源,保护现场。找修理人员维修或直接打电话与经销商联系，切勿自行拆卸。

存档

检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。

清洁

拆卸（更换）零件，清洁台面。

使用后的清理

蔡司三坐标测量机在使用之后要进行适当的清理，后期保养也很重要。

蔡司三坐标测量机

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在传统测量方法选择上，人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量，即：通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测；通过测量设备，例如齿轮检测仪、凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说，完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备，例如三坐标测量机，通用标准量具、量仪，同时还需要配置检测设备，例如各种尺寸类型的齿轮检测仪器，凸轮检测仪器等。

固定式测头与旋转测头

同样，这也不是一个孰优孰劣的命题，而仅仅是设计初衷的不同导致应用场合的差异。和旋转式测头相比，固定式测头显著的优势是其测针携带能力。固定式测头由于其结构设计上的先天优势，一般允许携带的测针重量和长度要明显大于旋转式测头。所以在有深孔测量、大零件测量需求的场合，选择固定式测头更为普遍。但是我们在进行较为复杂的测量任务时，由于测头无法变换角度，就需要根据不同的测针方向来配置吸盘。

接触式测头采点

非接触式光学测头直接利用光点的反射信号来获取被测点的坐标，不存在半径补偿的环节，因此能够完全余弦误差产生的***。再者，在测量易变性零件时，虽然测力不大，但零件还是会在力的作用下造成一定变形(例如下图中的薄叶片，测量顶部截面时，叶盆时叶片受到测力影响朝叶背方向弯曲，反之亦然)。虽然弯曲变形量不大，但是考虑到叶片本身极薄，其相对变形量还是非常可观的，会对得出的轮廓度与位置度都造成非常大的影响。