蔡司三坐标测量机

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在传统测量方法选择上，人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量，即：通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测；通过测量设备，例如齿轮检测仪、凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说，完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备，例如三坐标测量机，通用标准量具、量仪，同时还需要配置检测设备，例如各种尺寸类型的齿轮检测仪器，凸轮检测仪器等。

符合人体工程学的校正工作

***的测量范围视图

步入式测量区域使得可直接在工件上进行有效分析

移动数据站适用于在工件上直接编程

***的扫描性能

蔡司VAST navigator可快速校准、扫描并提高精度

蔡司VAST performance可提高测量产量

Thermofit XL测针延长杆用于测量非常深的钻孔(1,200mm)

德国蔡司三坐标

高动态精度。机床出产企业介绍的静态功用（如重复定位精度、直线进给速度）在模具三维型面加工时，不能反映实践加工情况。模具的三维曲面高精度加工，更提出了高动态精度功用的要求，高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高质量的操控体系相配合才或许完毕。

加工技术与绿色产品技术的结合将在企业收购设备时归入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的要素，电火花铣削技术会在未来模具配件加工领域得到翻开。

多种测量技术的复合运用、高速测量及其逆向工程成为推进模具参加产品开发、规划技术的翻开方向。

跟着三坐标测量机、扫描仪、激光跟踪仪技术的不断翻开，“在线测量”使测量机要完毕“东西化”，这要求其习气性更强，检测技术向高速度、高精度、高习气性。三坐标测量机主机的首要功用是通过接触或激光扫描等非接触方法收集坐标数据，通过数据处理，完毕被测工件的再造。