模板支撑安装拆卸注意事项

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模板支撑安装注意事项：首先，安装前检查产品部件有无缺漏，其次调整主龙骨尺寸以适应房间大小，然后在主龙骨两边分别插入顶杆并旋转锁紧，挑起根主龙骨。产品零部件少，无任何脚手架扣件，不会出现像木方堆积成山，堆放杂乱无章及扣件损耗的状况。安装副龙骨时，将副龙骨直接搭接在主龙骨上，依次排序安装完成整个房间，调整顶杆下面丝杠以调平，后进行全方面质量检查。

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剪力墙支撑体系构件加固方法

新型剪力墙模板支撑体系的出现，是应现代化建筑模板施工及工程高质量要求的产物，并与国家提倡绿色施工相吻合，改变了传统木工支模采用锯、刨、钉的操作方法，转变为扳手、锤子等工具的简单操作，大大提高了施工速度与工效。***，搭建完成后必要时，适当增加侧向斜撑以抵抗水平推力，保证支撑、支点牢固，不产生相对移动。剪力墙支撑体系构件加固方法如下：

1、对拉螺栓及丝帽应采用符合现行国家相应规范要求的材料，不合格产品严禁使用

2、现浇楼板，剪力墙及未与墙体相连的且不作装饰的的独立柱、梁均按清水混凝土施工。

3、梁模板的线角通直上线，其误差控制在2㎜之内。

4、所有剪力墙应加斜杆加固，位置在三分之二处，两边对称加固。

5、剪力墙模板采用16mm厚多层复合板散装散拼。

节能减型模板支撑体系

我国广泛应用的几种模板支撑，普遍存在造价高、耗材量较大、操作杂乱、工时长且工程质量得不到保证等问题。5、取代传统木方模板支撑，节约森林资源，具有良好的社会环保效益。在此小编向大家推荐一种模板支模体系，其具备节能、节材、节费、提升工程质量、加快施工速度等优势，解决常规模板支撑体系困扰中国建筑业多年的诸多难题，是建筑科技领域的一次重大技术革新，带来巨大经济效益、社会效益和行业效益，为建筑施工实现节能减排带来希望。

新型模板支撑体系

新型建筑施工组件式模板支撑体系包含立墙模板支撑系统与顶板立墙支撑系统及框架柱立墙支撑体系三大部分，可以满足客户施工的不同需求。立墙模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主背楞阳角锁具（含钩头螺栓）、穿墙套管、可调节拉条及阴角锁钩组成。顶板支撑系统由可调节主龙骨、副龙骨、可调节支撑顶杆组成。新型模板加固体系价格新型模板加固体系价格剪力墙模板的通病有哪些：剪力墙结构是当今工程建筑中较为常见的一种结构形式，在工程中往往会出现以下常见问题：1。框架柱支撑体系有主背楞、次背楞、螺栓紧固件组成。三套系统组合灵活，结构严密。

利用***软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%。 以钢代木，节省了木材资源模板主、次背楞（龙骨）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。主要构件标准化，适用性强主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。良好的承重力，确保混凝土浇筑时不会出现塌方事故，有效保证了工程安全和施工效果。施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。模板强度、刚度大、稳定性好模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果。

新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程质量上的作用在当前工程项目少建筑施工企业多的环境下，如果企业对自己承建工程的施工质量高度重视,不仅会***工程质量事故的发生, 同时也会大大提高企业的度和信誉, 在目前异常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种巨大的经济效益。新型建筑施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合，将所有的模板牢牢加固成一个整体，由于各部件截面尺寸***统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。***在立杆上端安装可调节顶丝，顶丝外漏的长度根据楼层高度来定。完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不仅节省了材料，也大大减少了人工费用的支出。在施工过程中，由于全部使用经过***设计的支撑组件，因此不论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的***。安装、拆装模板的过程中，易于操作，便于管理，保证了施工现场的安全。