风管生产线的主要流程

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风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。中间过程不需要任何人的参与和操作。一条完整的风管生产线应该实现以下功能。

1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。

2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。

3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。

4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。

5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。

6.咬口；该功能实现对板料的压边操作，制作联合角咬口机。

7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。

8.折弯成型；工序完成，共板法兰矩形风管已经成型了。

风管生产的过程需要注意什么？

在风管生产的过程中，必须使用到各种类型的风管加工设备，这也是根据要生产的风管类型决定的。这些风管加工设备能否有效的制作出高质风管，还是要事先做好设备检验工作。

风管加工设备结构是否完好、功能是否齐全等，都是影响风管成型的重要因素。所以在生产之前就应该调试好，保证加工过程的顺利进行。

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风管生产线——产品介绍

以下内容由北京一峰达科技有限公司为您提供，今天我们来分享风管生产线的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！

一峰达全自动风管生产五线生产效率较高，节省人工，下料速度快。

一峰达全自动五线是由上料架，调平压筋机，冲尖口和冲方口油压机，液压剪板机，位移式联合角咬口机，双机联动式自成法兰机，TDF液压折边机和全自动电脑控制系统组成。1、板材裁剪过程中所产生的边料尽可能的应用到风管的上方，上层面因为有隐蔽性所以只要不影响到风管本身都是可以采用的。本机械特点为占地面积小、直线型加工、生产效率较高。其小的截面加工可小至200×200mm的共板式法兰风管。