角钢法兰焊接机

通风管道用角钢法兰自动焊接设备，专门解决角钢法兰焊接难点。

1、 采用多轴数控系统，相应速度快，运算精度高，抗焊接干扰。

2、 伺服电机，可回馈报警，高精度、高相应速度，生产效率大幅提升。

3、稳定输出，高暂载率，高熔敷率，高送丝速度，呈现焊接效果。

4、工业级焊枪，起弧***，焊材低损耗。

5、床身与固定横梁一体焊接成型，五面体大型龙门精铣加工，保证精度。

6、重型加厚横梁，加大焊接平台厚度，充分考虑角钢上料效率。

6、全封闭精度较高的运动模组，防尘功能好，自重轻，惯量小，加减速响应快，运行稳定***性能好，加大模组行程，方便成品件下料。

7、可控化管理，菜单简单便捷，可设定加工数量，减少人工清点难度，便于工厂提高管理水平。

8、合理布局焊接工装。

角钢法兰焊接机——焊丝的选择

在开始焊接之前，自动焊接机根据需要选用桶装或盘装焊丝。为了减少更换焊丝的频率，建议还是直接选用桶装焊丝。但由于采用桶装焊丝所需的送丝软管很长，阻力大，所以对焊丝的挺度等质量要求较高。

同时尽量避免选择镀铜质量稍差的焊丝，不然的话焊丝表面的镀铜就容易因摩擦脱落，从而造成导管内容积减小，高速送丝时阻力加大，焊丝不能平滑送出，产生抖动，使电弧不稳，影响焊缝质量。

如果情况严重的话，还会出现卡死现象，使自动焊接机械人停机。因此，一旦遇到类似的现象，要及时清理焊丝导管，以免上述问题的发生。

如何保障角钢法兰焊接机的施工质量

保障自动焊接机的施工质量，还需要编制的焊接工艺，并对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸等进行严格的工艺规定，从而减少焊缝出现各种缺陷的几率。

其次，还要尽量采用精度较高的装配工装，以提高焊件的装配精度。另外，还要对自动焊接机械人完成的焊缝进行***的清洗，防止有各种杂物的存在，否则将影响引弧成功率。

角钢法兰焊接机的正常使用

合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后，若焊缝不是理想的位置与角度，就要求编程时不断调整变位机，使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置，同时，要不断调整焊接机各轴位置，合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。4）由于变位机翻转的变位角度较大，机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。工件的位置确定之后，焊枪相对接头的位置需要多观察。