等离子切割机的结构性能

机器结构

1.机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用。

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

3.适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。

4.数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99﹪以上。

5.支持多种软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件，操作方便快捷。

等离子切割机的切割工艺过程

控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程:

预通气-主电路供电-高频引弧-切割过程-息弧-停止。

主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。

此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能:热控开关动作，停止工作。

等离子切割机——切割操作及配合人员防护

1.现场使用的等离子切割机机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

2.高空切割时，必须系好安全带，切接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

3.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有可燃、爆物品的容器严禁进行切割。

4.雨天不得在露天焊割。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

5.作业后，应切断电源，关闭气源和水源。

等离子切割机——切割速度

切割规范等因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。