等离子切割机操作程序——自动切割

(1)自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定'切厚选择'开关位置。

(2)把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。

(3)联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆)。

(4)若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头(随机附件中备有)。

(5)根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的'倒'、'顺'开关置于切割方向。

(6)将喷嘴与工件之间距离调整至3~8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

(7)开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。

(8)切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。

等离子切割机——切割速度

切割规范等因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。

等离子切割机——保养知识

1.清洗割炬的连接螺纹

在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。

2.清洗电极和喷咀的接触面

在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用氧化氢类清洗剂清洗。

3.每天检查气体和冷却气

每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排除故障。