风管生产线控制系统的运行效果

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从系统运行的情况可以看出，风管生产线的生产精度和稳定性明显提高，在自动开料的情况下，开任意长度的辅料，当所设定的数量生产完，风管机自动停止。 

此设备使客户降低了新产品开发成本，缩短了的开发周期。系统的稳定运行，既减轻了现场操作人员的劳动强度，又提高了生产效率，具有较高的实用和推广价值。

风管生产线操作注意事项

启动油泵电机前，反时针旋转滋流阀调压手轮，将系统压力调至低处。油泵空负载试运转数分钟后，如无异常现象，顺时针旋转调压手轮.旅次调高1-2MPa并逐级升压试验，运转正常后可调至系统规定的工作压力。之后锁紧调压手轮螺母，以防松动造成系统压力波动，井关闭压力表开关，避免压力表过早损坏。

液压系统的正常工作温度为20-60'C.在冬季低温启动时，可将液压泵开开停停，进行数次，迩渐升温:在夏季使用时，首先应更换粘度低的液压油，其次要保证液面高度使更多的油液参与运行，若油温仍然偏高应增加散热系统或停机进行系统检查。

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风管成型的工艺流程

风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。

产品生产从卷料下料，到风管产品成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。中间过程不需要任何人的参与和操作，根据不同功能有通风管道生产线，风管生产二线，风管生产三线等，但一般基本步骤：1.卷料选料;2.压紧、较平;3.打孔、倒角、切槽功能;4.切断功能;5.传输功能;6.咬口;7.共板法兰成型;8.折弯成型。

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风管生产线的特点

1、典型的园林形式拟合一般3 - 6米长,矩形管1 - 1.5米长,降低管道的连接,使管道泄漏单元的减小到低程度。自形成法兰可以使管道材料的统一,不再采用角钢法兰,减轻管道重量的20%以上,因此,可以大大降低结构的承载能力,从而减少建筑物的总体成本。

2、管道配件和设备生产线管道配件和备件是标准的密封圈,将标准化、工厂生产,从而更好的紧张。科学的缝合处,咬的方法,可以保证管道气流,不影响管道流直径。

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