等离子切割机的切割工艺过程
控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程:
预通气-主电路供电-高频引弧-切割过程-息弧-停止。
主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制高频振荡器引燃电弧,并在电弧建立后使高频停止工作。
此外,控制电路尚具备以下内部锁定功能:热控开关动作,停止工作。
等离子切割机——切割操作及配合人员防护
1.现场使用的等离子切割机机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
2.高空切割时,必须系好安全带,切接切割周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
3.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有可燃、爆物品的容器严禁进行切割。
4.雨天不得在露天焊割。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
5.作业后,应切断电源,关闭气源和水源。
等离子切割机——切割注意事项
当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、可燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电和窒息的措施。割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设备通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与工件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。
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