耐电弧测试仪结构原理

采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。

摩擦磨损试验机的操作方法　　首先应接通试验机电源，此时，各液晶及数码管显示一定的数值，各参数正常的情况下，按下电源开按钮，此时，左面板灯亮，可进行试验操作。

试验之前首先装好试样，准备完毕开油泵预热15分钟，调节手动调压阀，使油缸升起，油缸升起过程中，对试验力、摩擦力、时间、周期进行清零，并对四参数预置，此时应连接摩擦力传感器，扣上高温炉。按下转速启动按钮，调节转速给定，到达相应的转速。试验开始，时间、周期开始计数。试验开始前应打开软件采集数据。

耐电弧测试仪配置极相关信息

6.1 参数预置

预置某个参数时，先按一下该参数键，相应的液晶显示栏内光标闪烁，用输入栏内的数字键输入预置值，输入完毕再按一下该参数键，光标消失，此参数生效。

6.2 数值清零

在油缸升起过程中，对各参数进行清零。

6.3 校准

此处按键在每年年检时使用，平时不要使用。

6.3.1试验力校准

校准试验力时，将0.3级标准测力环对正放于主轴下定位活塞上，调节手动调压阀，当标准测力环到达标准数值时，停止加压，按下试验力键，在按升降键，直到达到标准值。

6.3.2摩擦力校准

校准摩擦力时，应将传感器卸下，同样的位置放在环的下面，校准方法同上。

摩擦磨损试验机实验应用

摩擦学基础研究可以在仪器上运行一些典型测试，如往复式运动-球/盘，柱/盘，盘/盘，根据客户的真实工况要求，可以在0～90°间调整测量角度，实现点、线、面接触。润滑油和材料研究可以做大量燃料油，润滑油油，润滑脂和固体润滑材料的测试，有多种国际和国内的标准试验方法可以参考润滑油、材料、涂层摩擦磨损分析可以测量润滑油性能及相应磨损测试。可以测试各种摩擦材料、各种摩擦副在高温条件下的摩擦学性能，如磨损随温度的变化，摩擦系数随时间的变化。可测量各种涂层在不同温度下的摩擦磨损性能。油、脂的极压特性分析可通过相应载荷和电阻变化测量润滑油极压性能。质量保障及控制分析涂层的摩擦系数、抗磨性能的变化趋势。可通过检测预估磨损件实际使用寿命，从而保证正常工况。粘滑（Stick-slip）现象分析可通过选择粘滑运动模式，分析试验件间摩擦运动的粘滑现象。标准测试方法：DIN 51834，ASTM D5706，D5707 以及多种国内标准陶瓷材料的摩擦特性分析可测试不同载荷、不同温度、不同润滑介质下的陶瓷材料摩擦特性。