无机料稳定材料的特性

1、无机结合料稳定材料的应力—应变特性1）强度和模量随龄期增长而变化，不同种类材料的强度变化规律也不同；2）有较好的板体性，具有一定的抗拉性能；3）用抗压强度与抗压回弹模量、劈裂强度与劈裂回弹模量、抗弯拉强度与抗弯拉弹性模量、干缩与温缩等来衡量材料的性能；4）应力—应变特性与原材料和结合料的性质与用量、混合料的含水量及密实度以及龄期、温度等有关。

2、无机结合料稳定材料的设计龄期设计龄期：不同无机结合料稳定材料的强度和模量随龄期增长的速度不同，因此，在路面结构设计时的参数设计龄期，水泥稳定类材料的龄期：90天；石灰或者二灰稳定类的龄期：180天；水泥粉煤灰稳定类：120天。设计指标：由于半刚性基层材料的抗拉强度远小于其抗压强度，因此抗拉强度（劈裂强度）是路面结构设计的主要指标，抗压强度是材料组成设计的次要指标。材料组成设计7天的抗压强度。

无机结合料基层路拌法施工

3.洒水闷料：如已整平的土(含粉碎的老路面)含水量过小，应在土层上洒水闷料。

4.整平和轻压：对人工摊铺的土层整平后，用6—8t两轮压路机碾压1—2遍，使其表面平整，并有一定的压实度。   5摆放和摊铺水泥(或石灰)：按计算出的每袋水泥(或石灰)的纵横间距，在土层上做安放标记。用刮板将水泥(或石灰)均匀摊开，并注意使每袋水泥的摊铺面积相等，水泥摊铺完后，表面应没有空白位置，也没有水泥过分集中的地点。

无机结合料基层施工注意事项

1.水泥稳定土基层水泥剂量不宜超过6%。

2.水泥稳定土基层施工时，必须采用流水作业法，使各个工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌合到完成碾压之间的延迟时间。

3.水泥稳定土基层施工时，应作水泥稳定土的延迟时间对其强度影响的试验，以指导施工，确保不合格混合料不用于工程。

4.水泥稳定土基层施工时，要综合考虑水泥终凝时间对施工运输车辆，运距，摊铺，碾压时间的要求，必要时添加缓凝剂，确保施工顺利进行。

5.水泥稳定土基层分层施工时，第二层必须在层养生7天后方可铺筑。铺筑第二层之前，应在层顶面洒少量水泥或水泥浆。

6.石灰稳定土基层、石灰工业废渣稳定土基层，分层施工时，下层石灰稳定土碾压完成后，可以立即铺筑上一层石灰稳定土，不需要专门的养生期。

7.无机结合料基层施工宜在春末和气温较高的季节组织施工，施工期的日低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在次重冰冻(一5～一3℃)到来之前半个月到一个月完成。

不同填充材料对体系弯曲强度和弯曲模量的影响

按照添加方式，即每种填充物添加量为20％，测试出弯曲强度和弯曲模量，可以发现，云母万方数据粉对弯曲强度和弯曲模量的增效果明显，重质碳酸钙次之，硫酸钡和钛酸钾TK：较前两种差，接着是钛酸钾1K和硅灰石，轻质碳酸钙的效果差。

轻质碳酸钙、重质碳酸钙、硅灰石、滑石粉添加量增加，弯曲强度增加，即呈单一上升趋势，增加填料量，弯曲强度还有增加的地；而其它几种在添加到20份前，弯曲强度均已达到值，增加填料量会影响材料的弯曲强度。对模量增强的是滑粉其次是云母粉，效果差的是轻质碳酸钙，其它几种效果相当，除了重质碳酸钙和硫酸钡，其它填料均随添加量增大模量增大。