道路的施工工序及方法
1、准备工作
土基用18-21T三轮压路机或等效的碾压设备检验(压3-4遍)。在碾压过程中,如发现土过干,表层松散,应适当洒水,如土过湿,发现簧现象,应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或料粒等措施进行处理,直到下承土基表面平整,坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。
2、施工放样
(1)在土路基上恢复中线。直线段每15~~20M设在一桩,平曲线段每10~~15M设一桩,并在两侧肩边缘外0.3~~0.5M设指示桩。
(2)进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。
3、备料
选择级配符合设计要求的材料,均匀层按松铺厚度堆放在路床上。
道路施工工艺
(3)试验段?
沥青路面正式施工前,选定一段合适的地段做试验路,试验路的施工分试拌和试铺两个阶段,试验的内容主要有以下几个方面:?
a.根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。?
b.通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;确定松铺系数、接缝方法等。?
c.验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配合比和沥青用量。?
d.建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定各种内型沥青砼压实标准密度。?
e.确定施工产量及作业段的长度,制订施工计划。?
f.检查材料及施工质量。?
g.确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。?
在试验路段的铺筑过程中,认真做好记录分析,主动接受监理工程师或工程质量监督部门监督、检查试验段的施工质量,确定有关成果。铺筑结束后,及时就各项试验在排队等候卸料。?
运送沥青混合料车辆的车箱底板面及侧板必须清洁,不得沾有有机物质,为防混合料粘在车箱底板可涂刷一薄层油水(柴油水为1:3)混合液。?
为了保持沥青混合料的温度,以及防止灰尘污染混合料,运料车上均要覆盖篷布,并采用大型自卸车运输,运送到现场的沥青混合料温度不低于135℃。不符合温度要求或巳经结成团块、已遭雨淋湿的混合料应废弃。?
在沿着路缘石或压路机压不到的其它地方,采用小型压实机把混合料充分压实。己经完成碾压的路面,不得修补表皮。沥青路面的碾压方法不是一成不变的,因为压实质量与压实温度有直接的关系,而摊铺后混合料温度是在不断变化的,特别是摊铺后4-15分钟内,温度损失大,因此必须掌握好有效压实时间,适时碾压,并根据摊铺厚度、自然条件及时调整碾压方法.确保压实质量。
1、?放样?
(1)?核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行边线放样,定出边桩。?
(2)?按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则,计算出侧石顶面标高,定出侧石标高。?
(3)?道路改建翻排侧平石,应按新排砌的要求进行现场放样,做好原有雨水口标高调整,并与原有侧平石衔接和顺。
2、?槽夯实:根据设计图放线开挖基槽,整平夯实槽底,摊铺垫层。?
3、?铺筑碎石垫层及砼基础:?
(1)?路床施工宽度应包括侧平石基础宽度,侧平石基础用相应的路面材料替代。?
(2)?混凝土基座底面以下部分应用合适的筑路材料填高,整平夯实。?
4、?排砌侧平石?
(1)?侧石施工:根据施工图确定的侧石平面位置和顶面标高,放出施工线,人行道斜坡处的侧石,一般比平石高出约2—3CM,两端接头应做成斜坡(俗称“牛腿式”)。?
(2)?相邻侧石接缝必须平齐,缝宽1CM,检查无误后及时坞塝。?
道路施工工艺
(3)?平石施工:平石和侧石应错缝对中相接,平石间缝宽1CM,与侧石间的缝隙≤1CM。?
(4)?平石与路面接边线必须顺直。?
(5)?侧平石灌缝,灌缝用水泥砂浆抗压强度应>10Mpa。灌缝必须饱满嵌实,勾缝以平缝或凹型缝为宜。?
(6)?新砌侧平石应设护栏防护,接缝应湿治养护不得少于3d,冬季应注意防冻。?
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