道路施工工艺
(3)试验段?
沥青路面正式施工前,选定一段合适的地段做试验路,试验路的施工分试拌和试铺两个阶段,试验的内容主要有以下几个方面:?
a.根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。?
b.通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;确定松铺系数、接缝方法等。?
c.验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配合比和沥青用量。?
d.建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定各种内型沥青砼压实标准密度。?
e.确定施工产量及作业段的长度,制订施工计划。?
f.检查材料及施工质量。?
g.确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。?
在试验路段的铺筑过程中,认真做好记录分析,主动接受监理工程师或工程质量监督部门监督、检查试验段的施工质量,确定有关成果。铺筑结束后,及时就各项试验在排队等候卸料。?
运送沥青混合料车辆的车箱底板面及侧板必须清洁,不得沾有有机物质,为防混合料粘在车箱底板可涂刷一薄层油水(柴油水为1:3)混合液。?
为了保持沥青混合料的温度,以及防止灰尘污染混合料,运料车上均要覆盖篷布,并采用大型自卸车运输,运送到现场的沥青混合料温度不低于135℃。不符合温度要求或巳经结成团块、已遭雨淋湿的混合料应废弃。?
在沿着路缘石或压路机压不到的其它地方,采用小型压实机把混合料充分压实。己经完成碾压的路面,不得修补表皮。沥青路面的碾压方法不是一成不变的,因为压实质量与压实温度有直接的关系,而摊铺后混合料温度是在不断变化的,特别是摊铺后4-15分钟内,温度损失大,因此必须掌握好有效压实时间,适时碾压,并根据摊铺厚度、自然条件及时调整碾压方法.确保压实质量。
1、?放样?
(1)?核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行边线放样,定出边桩。?
(2)?按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则,计算出侧石顶面标高,定出侧石标高。?
(3)?道路改建翻排侧平石,应按新排砌的要求进行现场放样,做好原有雨水口标高调整,并与原有侧平石衔接和顺。
2、?槽夯实:根据设计图放线开挖基槽,整平夯实槽底,摊铺垫层。?
3、?铺筑碎石垫层及砼基础:?
(1)?路床施工宽度应包括侧平石基础宽度,侧平石基础用相应的路面材料替代。?
(2)?混凝土基座底面以下部分应用合适的筑路材料填高,整平夯实。?
4、?排砌侧平石?
(1)?侧石施工:根据施工图确定的侧石平面位置和顶面标高,放出施工线,人行道斜坡处的侧石,一般比平石高出约2—3CM,两端接头应做成斜坡(俗称“牛腿式”)。?
(2)?相邻侧石接缝必须平齐,缝宽1CM,检查无误后及时坞塝。?
道路施工工艺
(3)?平石施工:平石和侧石应错缝对中相接,平石间缝宽1CM,与侧石间的缝隙≤1CM。?
(4)?平石与路面接边线必须顺直。?
(5)?侧平石灌缝,灌缝用水泥砂浆抗压强度应>10Mpa。灌缝必须饱满嵌实,勾缝以平缝或凹型缝为宜。?
(6)?新砌侧平石应设护栏防护,接缝应湿治养护不得少于3d,冬季应注意防冻。?
道路施工主要方法
(4)8%石灰土、粉煤灰三渣拌合:严格按照设计图纸要求的配合比,现场采用挖土机拌合石灰土;现场采用0.35m3
强制式拌合机拌制粉煤灰三渣,按其设计配合比拌合,每槽过磅,严格按设计配合比控制材料用量。?
(5)摊铺和?
摊铺前施工员应检查拌合料是否严重结块。遇雨期施工时,路床挖边沟进行排水,拌合料随铺随压。卸料后用平地机粗平,采用人工进行集料推铺、精平,专人指挥做业机械,做业中不得碰损测量标高桩,人工用锹和耙平整修边,并对机械不能施工到的边角部位进行修补,并用路拱板进行初步,用拖拉机或压路机初压后,用锹按线,再用路拱板校正成形,拌合料的摊铺采用人工摊铺,机械配合,分二次摊铺成型。层摊铺压实厚度控制在15cm,第二层摊铺压实厚度控制到完成面标高。松铺厚度为层厚度的1.3~1.35倍,层铺筑后,辗压至密实度达到要求后,接着铺第二层。保证各层的压实度达到验收标准。
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