高温导热油供应商在使用过程的防护

   1、防止高温导热油供应商的空气氧化因为高温导热油供应商在热载体中高溫运转的情形下便于产生氧化还原反应，导致导热油的劣变质变，因此通常对安装的高溫胀大槽开展冲氮维护，保证热载体系统软件的封闭式，防止导热油与大气触碰，增加导热油的使用期限。 

  2、防止高温导热油供应商的结焦导热油在运作温度超出应用温度时，在导油管壁会发生结焦状况，伴随着结焦层的增厚，导油管壁温较高又促进黏附结焦，持续增厚的管壁温度进一步提高，伴随着管壁的持续增厚热传导特性恶变，随时随地有可能产生爆裂安全事故。因而，严控热载体出入口高温导热油供应商的温度不能超过应用温度，热载体的膜温应低于容许浮油温度。

高温导热油供应商系统注油及使用

   高温导热油供应商系统的前期注油工作中及其实际操作应用是高温导热油成品油，恰当运用可以长久平稳一切正常运行。 

  注油前的检查工作中、检查全部高温导热油供应商系统的每个法兰插口，观查有没有脱落状况，若有此现象，妥善处理、检查该系统筒夹系统有没有焊缝，若有妥善处理、检查法兰是不是联接及时，、检查高温导热油供应商通过的机器设备以及物质，、查询储罐和胀大槽的液位，若有液位，要妥善处理。

高温导热油供应商粘度特性对应用的影响

粘度是衡量高温导热油供应商性能的一项重要指标。由于高温导热油供应商产品的工作环境在零下几十摄氏度到零上几百摄氏度之间，导热油的粘度性能必然直接影响换热系统的泵送性能。

一般情况下，在充分满足换热系统要求（指闪点和初馏点）和导热油使用寿命的前提下，高温导热油供应商粘度越小越好。某些化工型或食品企业，甚至要求高温导热油供应商的低温性能要高，以满足导热油在超低温环境下的泵送性，减少功率损耗。

导热油粘度偏大，致使功率损耗越大。由高温导热油供应商基本处于高温换热过程中，新注入的导热油在高温时粘度基本相近。然而，由于不同厂家导热油的基础馏分宽窄不一，饱和精制程度高低不同，即使在相同的换热环境下，高温导热油供应商的粘度变化也不尽相同。行业内一般对导热油粘度变化±15%，建议为导热油报废指标。某些来路不明的的劣质导热油在使用很短时间后，即随着氧化缩聚反应的不断发生，致使粘度会显著增大。如果长期使用劣质导热油，必然会花费大量人力、物力去疏通热油炉管，有时还会使热油炉报废。