1、工件清洗，干燥不到位，直接使用防锈剂，此时防锈效果受影响，工件产生锈斑

2、涂油，安装时，徒手接触工件，手汗影响防锈效果，引起生锈

3、不同工况，使用1种防锈剂，尤其是短期防锈油当长期防锈油使用

4、防锈剂没完全浸泡工件，油膜形成不完全，涂抹工件，工件缝隙没有涂抹到位

5、工件没有完全干燥使用防锈剂或者防锈油膜未完全形成，包装封存，很容易受潮引起生锈

在机械制造业中，工件的生产过程中常常会沾带水滴或水溶性加工液等，这些液体残余在工表面会影响后续加工工艺流程，易锈蚀工件表面，影响精度。通过使用脱水防锈剂，可有效避免这些情况。

脱水防锈剂注意事项：

-常温状态使用，避免明火，以防发生火灾

-油槽在不使用时要盖上，以防油品污染和挥发

-需脱水的金属件，一定清洗干净后再转到脱水处理

-日常使用中应保持油液清洁、透明，若静止一夜后油仍然浑浊，应想方设法过虑，保证每星期检测油液的脱水防锈油的脱水性能

防锈剂是具有防锈功能的油，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。广泛用于机械产品防锈。各种金属制品的封存防锈和工序防锈。防锈油的正确使用可以直接影响金属制品的各方面的性能及其使用寿命，所以新油的使用一定要注意，今天小编就给你介绍使用新防锈油的注意事项：

使用新防锈剂之前，首先要将残存的水、油泥以及其它渣滓都应该及时清理干净。在必要时可以使用油污清洗剂来反复清洗，若原来的油渣和污泥混入到新防锈剂中，这不仅会影响油的光亮性甚至还可能改变油的冷却特性。脱水防锈油在生产、运输和倾倒的过程中，不可避免的会带入少量的空气。要想去除新油中的气体提高油的温度是一个不错的办法。

如果油的粘度较高，那么须把油加热到约120℃-140℃之间来保温循环三到五天左右。而粘度较低的冷油，一般采用80℃的油温，保温循环二至三天左右。因此可行的方法是提高油的温度，因为这样可以降低油的粘度从而有利于气泡的上浮。假如要在旧的油槽系统中改进新油，还应该把脱水防锈剂槽中油面以上的槽壁以及各种框架上的油污铲除清理干净。所以，清理工作应该做得比使用新油槽时更好一些。