耐高温导热油系统的前期注油工作中及其实际操作应用是高温导热油成品油，恰当运用可以长久平稳一切正常运行。 

  注油前的检查工作中、检查全部耐高温导热油系统的每个法兰插口，观查有没有脱落状况，若有此现象，妥善处理、检查该系统筒夹系统有没有焊缝，若有妥善处理、检查法兰是不是联接及时，、检查耐高温导热油通过的机器设备以及物质，、查询储罐和胀大槽的液位，若有液位，要妥善处理。

耐高温导热油属于石油产品的光滑剂系列，化学性质较稳定，不像轻质油那么容易着火熄灭。

在选择耐高温导热油前，首先应肯定恰当的加热工艺流程，拜托专1业部门做系统设计。假如系统曾经结焦，需求再次选油，则应认真找出结焦的缘由，对系统设计，部件设置和操作管理中的问题纠正，同时还要对系统停止认真清洗。

热稳定性耐高温导热油在运用过程中由于加热系统的部分过热，易发作热裂解反响，生成易挥发及较低闪点的低聚物，低聚物间发作聚合反响生成不熔不溶的高聚物，不只障碍油品的活动，降低形同的热传导效率，同时会形成管道部分过热变形炸裂的可能。

氧化稳定性耐高温导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热状况下发作氧化反响，生成有机酸及胶质物粘附输油管，不只影响传热介质的运用寿命，梗塞管路，同时易形成管路的酸性腐蚀，增加系统运转走漏的风险。

耐高温导热油需要有很长的使用寿命。大多数导热油的使用寿命至少为10年，中位使用寿命约为20年，有些导热油甚至使用了30年。利用气相色谱（GC）模拟蒸馏过程对热油组分的分析特别有用。如果高沸点化合物的浓度增加10%，则应更换导热油。高沸点的化合物是由自由基结合形成的。高沸点化合物浓度的增加意味着导热油的氧化容易发生。腐蚀是水基低温耐高温导热油的一个主要问题。导热油检验时，应仔细分析防腐剂的组成，以确定导热油的防腐程度。如果防腐能力不够，则需要在导热油中加入防腐剂。

高温耐高温导热油的性能强，导热系数高、携带热量大，产品粘度低，即使是在低温下泵送能力也是非常强，其低温性能良好、凝固点低是非常适合在寒冷地区和冬季使用的，同时低毒性、安全又可靠不易1燃烧可以让装置长周期的运转。  

高温耐高温导热油在使用要安全，特别是关于高温导热油安全使用规范要严格按照此执行：

1、要按照导热油的牌号以及用热工艺要求，正确的选择各种牌号的高温导热油，严格的遵守有机热载体的安全技术规程中的各项规定，正确的使用导热油；

2、耐高温导热油在使用中应该认真的检查，严防水、酸、碱、低沸点无漏入到使用的系统中，要加装过滤装置，防止机械杂物进入到系统中，从而确保油品纯度；