PP供水管材生产线
配置聚烯烃***单螺旋挤出机,具有高速基础,高速速化等特点。***的聚烯烃用分离型混炼螺杆。特殊设计的三台共挤模头,流道合理,管材内外壁光滑,内应力小。生产管径范围Ф20~Ф160mm,生产速度高达16米/分。一机多用可生产HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。成本低:纳米管材比普通管材成本只提高5-10%。
Model/Spec. | Dianeter range(mm) | Extruder model | Line speed(m/min) | Max.Capacity | Lnstalled Power |
lpg65/30 | 20-63 | LSJ65/30 | 1-10m/min | 120 | 55 |
lpg90/30 | 75-160 | LSJ90/30 | 0.2-4.5m/min | 250 |
120 |
PP-R,PERT增强多层管,硅芯管生产线
产品介绍:
该生产线是用来生产PP-R,PERT,PP-R增强,PP-R多层,硅芯管生产线,PP-R管具有卫生;耐热,保温性能好,管道焊接工艺简单方便,并可再回收利用等优点。PERT在PEX的基础上不需要交联工艺,但可回收,加工方便,耐热稳定性更好。硅芯管主要用于高速公路网络通讯工程中铺设电缆,光缆的护套管。
碳素螺旋增强PE管材生产线配置聚烯烃***单螺杆挤出机,具有高速挤出,高速速化等特点。
***的分离型混练螺杆和螺旋结构机头,流道合理,管材内外壁光滑。
特殊设计的定径冷却方式:生产范围 50-200mm,生产速度高达0.6- 1.5米/分
HDPE硅芯管生产线
HDPE硅芯管生产线:
HDPE 硅芯管设备简介HDPE硅芯管主要原料是高密度聚乙烯,芯层为硅胶与高密度聚乙烯的共混改性,经三台塑料挤出机、共挤机头挤出成型的管材,主要用于网络通讯工程中铺设电缆、光缆的护套管,市场容量广阔。
HDPE 硅芯管设备性能与特点:
1)挤出机: 采用直流调速,分离形BM螺杆,共挤螺旋机头。
2)定型部分: 采用真空负压定型及循环喷淋冷却,不锈钢板做,冷却长度24米。
3)牵引部分:采用自动夹紧,变频调速,可实现制品的稳定牵引。
4)采用PLC控制,可实现温控、挤出量、牵引卷取速度、自动计长、自动打印标志的程序控制。
PVC塑料管材生产线
PVC管材生产线是由我公司专门研制开发,拥有十几年设备经验,技术成熟,工艺精湛,该生产设备有产量高、产品瑕疵少,产品性能稳定耐用等特点。
该生产线原料可以直接采用PVC粉料,经混料后直接由自动上料系统供给到双螺杆挤出机,经锥形双螺杆将原料塑化后经过模具挤出,由真空定型箱对管材定型冷却,经由履带式牵引机将成品牵出,按照客户需求由自动定长切割机将管材切割,成品自动堆积到卸料架装置后,整个生产过程自动完成。其中真空定型箱设备中的冷却水为循环水,耗水量低。该生产设备为自动化控制,操作简易,所需操作工人少,工作。
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