PVC片材生产线

一、PVC片材分类：

1.以透明度区分：透明片、非透明片（瓷白片、卡基材）

2.以厚度区分：厚片、薄片（厚度0.2-1.0mm，0.8mm以上为厚片，通常0.2-0.6居多）

3.以颜分：白光片、蓝光片

PVC挤出透明片材具有阻燃自熄、***、透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、耐冲击性强且易于成型等特点，广泛应用于各类工具、玩具、电子、食品、、服装等行业的吸塑、折盒、包装等。

PVC装饰片主要用于餐馆、办公室、厨房灯地方的内外墙装饰。

二、片材在生产过程中需要避免的问题：

析出：主要发生在透明片材的生产过程中，随着生产时间的延长，会不间断的有小分子的物质由于与PVC的相容性差而迁移到PVC熔体与压延辊的接触面上，经长时间的积累形成白色或淡黄色的粉状或油状是析出物，析出物会影响片材的 表面平整度及上光效果，严重时会导致粘辊。

注：

粘辊：指在生产过程中配方体系的外滑不足等原因造成的物料包辊现象，一旦包辊，生产需要停下来，清辊、重新开机调试。

三、片材潜在的问题：

吸塑或切割时易开裂：原因及分析：1.添加的抗冲改性剂份数偏少2.所选用的改性剂种类不合适

                   解决办法：1.提高抗冲改性剂份数2.换用高冲击MBS

四、片材常见问题：

透明PVC片材透明差：原因及分析：1.选用的改性剂折光指数与PVC相差较大2.选用的改性剂在PVC中塑化不好、分散差。

                  解决办法：1.换用与PVC折光指数相近的MBS。2.换用加工性能好的ACR（改性剂）。

透明PVC片材有流纹：原因及分析：选用的加工助剂不合适：粘度与塑化能力不均衡，导致存料多、熔体强度大、熔体的流动性差，产生明显流纹。

                  解决办法：换用粘度与塑化能力均衡的加工助剂。

PVC建筑模板生产线

PVC建筑模板生产线是我公司结合市场的开发和需要研发出来的一款建筑模板挤出生产线，它所生产出来的建筑模板替代了原有的混凝土模板，它能够很好的作用在浇筑混凝土柱子、桥梁、板材之前的支设模板上，而且PVC建筑模板生产线生产的建筑模板也能够起到保证混领土的尺寸和成型硬度的作用

建筑模板生产线属于半自动化的生产流程，整体生产线设计精密，衔接完好，能够长时间的进行生产制造，而且PVC建筑模板生产线相应的所需要的人工也相应的要少，整条生产线从原材料到挤出成型多需要2-3人，非常的省人工，而且PVC建筑模板长时间的挤出生产也祭奠了它不会像传统的建筑模板设备，经常的停止，造成不必要的浪费

PVC琉璃瓦挤出生产线

适用用范围：

主要应用于平改坡、别墅、移动房屋、园林楼阁等屋面领域。

产品介绍:

该产品是采用国外***技术研制而成，专为腐蚀性厂房和重酸雨地区而设计的新一代屋面材料。

该产品采用两层共挤技术一次加工完成，每层材料各有功能

表面材料：为超耐候树脂，确保产品的耐久性和耐化学腐蚀性能；

底层材料：为白色韧性材料，以增大厂房的空间感和光亮度。

两种不同材质赋予了产品各自的功能特点，表面光滑并且有机结合在一起，使新一代APVC防腐复合浪板解决了产品耐久性、耐腐蚀性、刚性小、空间感和美观等问题。

PET片材设备

1. 我公司生产的PET片材设备采用PET***螺杆螺筒，压延辊筒达到PET***的硬度。

2. 溶体泵和换网器采用西门子PLC自动压力控制，确保流量和压力的稳定性，

3. 模具采用PET***衣架式模具，加热稳定，出料均匀，

4.在线裁切，自动计米，力矩电机控制气涨轴收卷。

5. 我公司有着成熟的PET片材设备的制作，该生产线已远销包含德国，西班牙等欧洲国家，还有其他非洲，中东等国家，

客户反馈良好，并有进一步的合作。

技术参数

片材厚度：0.15-2mm

片材宽度：600-1200mm

电机功率：37-110kw

螺杆直径：65-120mm

挤出产量：80-500kg/h

售后服务

保修期一年，提供国内外安装调试，培训。