PE木塑型材生产线

贝莱德塑机生产的PE木塑型材生产线特点：采用变频调速的挤出机，优化的PE木塑芯部可调温***螺杆，产量可提高50%，节电30%，配以***的减速机，螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀。PE木塑型材生产线优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。木粉及植物纤维添加量高(可达50-75%)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。

PE木塑型材产品特点：绿色环保、防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好，并可回收再利用。木质感特好，颜色绚丽，可调配各种稀有名贵木材色泽，表面无需再处理。适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式,木材不易加工成型的形状用木塑，加工特别方便容易。木塑异型材生产线工艺： 配混合料 → 型材挤出造粒→ 型材成型模具 →  定型台 → 牵引机 → 切割机 → 堆放 →成品。

三色印刷机

一输送架

1.机架槽钢焊接而成

2.有侧面定位功能

3.传动功率0.75KW

4.输送皮带传动

印刷机组

1.机身由100*100方管与钢板焊接而成

2.每组印刷辊都有液体清洗功能

3.每两组印刷机组之间有烘干箱，烘干箱功率0.5KWx3。并带吹风机散热，这样能缩短干燥时间。

5.油墨由气动隔墨泵供给

6.印刷辊清洗功能由气动泵供给，清洗液由进行清洗

7.输送皮带传动

上光机组

2.有一正一反上光辊组成，均有单独电机来控制光油的涂布厚度

3.UV光油由气动隔墨泵供给

加热流平输送机组15M

1.机架由Q235槽钢焊接而成

2.加热功率为0.5KWx9

3.输送皮带传动

4 5MX3

UV固化机组

1.机架由槽钢焊接而成

2.传送带由不锈钢网带传动

3.有3组灯管5.6KWx3

4.固化箱带有冷却风机（550W*2）

机器配置：

1.电机：输送架，流平加热，固化机电机为摆线针轮减速机

清洗，印刷，上光部分电机使用蜗轮蜗杆铝电机

3.整机低压电器使用正泰电器

5.版辊为凯华制版（钢辊）；清洗，上光，印刷辊为聚胺脂胶辊

6.使用气动隔膜泵供应油墨及液体

PVC,PE,PP木塑型材生产线

PVC,PE,PP木塑型材生产线设备特点：

PVC,PE,PP木塑型材生产线由锥形双螺杆挤出机、模具、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成,主机采用交流变频调速，维护简单。该木塑型材挤出设备是我公司吸收消化国外***技术和工艺研制开发的厚板挤出生产线，主要用于生产板材厚度范围5-15mm，板材宽度100-300mm。

PVC,PE,PP木塑型材设备应用

PVC+木粉可用于加工生产建筑隔断，柜橱门板、窗台板，墙裙板、踢脚线、门套线、百叶片、相框、家俱封边条；楼梯扶手、地板、装饰扣板、塑料门窗异型材，铝塑复合异型材、装饰型材等。

木塑型材生产线

贝莱德PVC木塑型材生产线主要用于生产木塑门窗型材、PVC发泡型材等塑料制品，主机采用变频调速，螺杆芯部调温的超锥形双螺杆挤出机，挤出量可提高50%，节电20%-30%。硬齿面减速机可连续长时间运转无故障。牵引切割融为一体，运转平稳，使用寿命长。在此设备的基础上，增加一套钢衬输送装置，更换仿木发泡型材***模具也可生产钢塑型材。该制品与普通门窗相比，具有明显的高强度、高保温性、高气密性等特点且易组装，不需***的塑焊、清角设备，可在施工现场操作，为推广普及带来极大的便利。该机组无需造粒，物料与木粉混合后可直接挤出木塑型材。