塑胶渔排设备海洋防滑踏步板生产线PE方管护栏生产设备

海洋踏板（塑胶渔排），是以高密度聚乙烯(HDPE，含量≥95%)为主要原料，通过挤出工艺加工而成;可根据实际需求或工程设计，在其他金属或塑胶配件的辅助下进行连接、固定、组合、安装成各式形状，用于码头、浮桥、平台等场所进行水陆连接的漂浮于水面上的产品。海洋踏板（塑胶渔排）内设有中空腔室，该中空腔室根据踏板不同部位的受力情况经隔板分隔为多个大小不同的独立腔室，其中，踏板受力大的部位对应的独立腔室空间小，踏板受力小的部位对应的独立腔室空间大。中空腔室沿踏板长度方向设置并贯穿整个踏板。青岛贝莱德塑料机械生产的木塑型材生产线特点及用途：木塑型材生产线采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺并配备相应的型材辅机，即可生产PE、PP或PVC塑木（木塑）制品。踏板的上表面沿长度方向均匀分布有多个防滑的固定槽。

 塑胶渔排设备 海洋防滑踏步板生产线 PE方管护栏生产设备设备组成：

SJ75/33单螺杆挤出机（挤出主型材）,SJ50/33单螺杆挤出机（方管护栏共挤),模具，真空定型平台,SJ50/33单螺杆挤出机（挤出表面防滑层),防滑层片材挤出模具，热风***，压光机，喷淋箱，牵引机，切割机，翻料架。

PE木塑型材生产线

贝莱德塑机生产的PE木塑型材生产线特点：采用变频调速的挤出机，优化的PE木塑芯部可调温***螺杆，产量可提高50%，节电30%，配以***的减速机，螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀。PE木塑型材生产线优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。木粉及植物纤维添加量高(可达50-75%)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。木塑型材是种新型建筑装饰材料，由PVC、PP、PE、等塑料和各种植物纤维充分混合，挤出真空定型而成，适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式。

PE木塑型材产品特点：绿色环保、防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好，并可回收再利用。木质感特好，颜色绚丽，可调配各种稀有名贵木材色泽，表面无需再处理。适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式,木材不易加工成型的形状用木塑，加工特别方便容易。产品宽度1200mm2000mm2400mm挤出机SJ120/28SJ150/28SJ180/28主电机功率120160180气压(Mpa)0。木塑异型材生产线工艺： 配混合料 → 型材挤出造粒→ 型材成型模具 →  定型台 → 牵引机 → 切割机 → 堆放 →成品。

PVC扣板生产线

PVC扣板生产线是以聚为主要原料，经过变性处理、加入稳定剂、增强剂等各种助剂组成，重量轻、安装简便、防水、防蛀虫，表面的花案变化也非常多，并且耐污染、好清洗，有隔音、隔热的良好性能。它以特有的***性能广泛应用于工业、汽车、轮船、火车、房屋等室内外装璜等, PVC扣板生产设备由双螺杆挤出机，模具，真空定型台，牵引机，切割机，堆料机组成。后共挤是指一种材料已完全成型之后，再与另一种材料实现复合成型。生产工艺流程：PVC原料由螺旋上料机上至高速混合机机组高速搅拌，PVC原料在热搅拌机中充分混合，达到合适的温度自动放至冷搅拌机中低速搅拌至40~50°再由弹簧上料机上至双螺杆挤出机，PVC原料在这里开始塑化，挤压通过模具成型，再由真空定型台上的定型模通过抽真空和冷却水定型，通过牵引机自动牵引，调节牵引机速度，使挤出机的挤出同牵引机同步，将旋转编码器放在牵引机出口处的扣板上面，旋转编码器开始自动记米定长，达到设定的长度，发信号给扣板无屑切割机切割，后经过堆料机自动堆料。