三层共挤建筑模板生产设备

PE/PP建筑模板生产线是我公司吸收消化国外***挤出技术和自主发明创新而研制成功的，可以全部采用PP、PE回收料作为主原料，可以大量加入木粉、秸秆、稻壳、玻璃纤维作为填充物。所产板材低温下不开裂，高温使，可使用50次，且具备与木质板材相同的特点：可钉、可锯、可钻、可刨、可刻，可生产出硬度高、环保、成本低的塑料建筑模板，代替建筑钢板和竹板，是新型可回收环保产品。***生产PP/PE 建筑模板生产线，制品厚度7-20毫米，制品宽度500-1500毫米。彩瓦表面光洁、具有较强的耐酸碱性能，因此在任何环境中都不会霉变、腐蚀，雨过如新。

　　该生产线分三层共挤和五层共挤两大类，采用单独设计的螺杆结构，从工艺到配方均作了多方面的考量，使生产出的板材在高温下使；低温下使用不开裂，两款产品制造技术成熟，各项使用标准达到模板使用要求。

　　机组由单螺杆塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干料斗、板材机头、三辊压光机、加热校平装置、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、剪切机、排辊输送机等组成。机组结构紧凑，性能***。产品规格***为:1130×13000×2mm，好大宽度1。螺杆、螺筒经优化设计，并采用合金钢38CrMoAiA***加工，使整机具有塑化均匀，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点

WPC木塑板材生产设备

木塑挤出生产线采用两级混合直接挤出， 或造粒后两步法挤出的工艺， 既省电又节省空间， 该挤出机具有产量高， 挤出压力稳定， 塑化混炼效果好等特点。优化特殊设计的螺杆塑化稳定， 且不易剪短木质纤维，能使物料在挤出机内部停留时间均匀。

优点

1、安全环保性

2、防水防滑性

3、耐磨耐火性

4、耐候耐腐

5、豪华美观性

6、安装便捷性

适用范围广：主要用于门框、门套线、地板、墙板等室内装饰以及亭台、楼阁、园林椅、花盘等户外装饰，用途广泛。

?TPE膜片生产线

　TPE膜片生产线

　　TPE胶膜是在TPE颗粒料的基础上，通过流延工艺制成薄膜。贝莱德塑机借鉴众多聚氨酯TPU生产厂家的生产经验，通过优化和创新，采用一台或多台单螺杆挤出机共挤，每台挤出机分为8个温控区控温，产量可达600KG/H，做单层、A/B/A或A/B分配模式，能满足上下两层同时覆离型膜、附布。TPU胶膜具有环保无毒、防霉、耐磨抗腐、生物相容等优良特性。广泛应用于隔离服、防护帽等隔离产品的卫生防疫材料及鞋材、成衣、充气玩具、运动器材、、健身器材等。PC中空阳光板材用途：1、办公大楼、百货大楼、宾馆、别墅、学校、医院、体育场馆、娱乐中心及公用设施的采光顶棚。

　　系列机型基于工厂数字化、智能化管理需求，提供了自动控制、数据采集、数据存储、数据分析、生产管理、***异地同步监控等功能，实现整套挤出机生产线或挤出机工厂管理和流程的数字化、可视化。***非常高。

PP/PS片材设备生产线

PP/PS片材设备生产线常见的为单机单层片材生产线和双机共挤三层片材生产线，也有多机共挤多层生产线。多可加工7-9层的复合片材生产线。加工材料可加工PP、PS、PE物料等。

PP/PS单层和多层片材，吸塑后可直接用于食品、电子产品的包装。          

PP透明片材、磨砂片材、双材等可用于文具片材。  

具有的“一键加速”功能，此功能让设备实现低速调整、高速生产，大大减少了因调机过程中带来的原料浪费   智能化的***控制系统，网络传输速度迅速，使信息的传送误差大大减少，使设备的速度、压力、物料输送更加稳定  

收卷部分采用伺服控制，更加准确，和整机具有速度同步功能，让收卷更方便简单，也更具有安全性

通过集中控制，可以实现一屏浏览设备所有信息，如电流、压力、速度、温度、真空压力等，让操作更简单