大口径超薄壁管材生产线
该生产线主要用于生产大口径超薄壁塑料管材。配备新式可调浮动倒角机构,可根据管径大小及壁厚调节倒角大小,切断、倒角一步成型。其特点:节能,,生产成本低,占地面积小,生产口径大,壁厚范围宽(1mm~15mm),所生产的管材产品除具备通常塑料管的特点外,更可用于生产保温,防腐用夹克管外套,大口径钢管内衬,大口径容器,宽幅片材等,一机多用。该生产线主要用于生产HDPE大口径超薄壁塑料管材。其特点:节能,,生产成本低,占地面积小,生产口径大,壁厚范围宽(1mm~15mm),所生产的管材产品除具备通常塑料管的特点外,更可用于生产保温,防腐用夹克管外套,大口径钢管内衬,大口径容器,宽幅片材等,一机多用。该生产线主要用于生产HDPE大口径超薄壁塑料管材。其特点:节能,,生产成本低,占地面积小,生产口径大,壁厚范围宽(1mm~15mm),所生产的管材产品除具备通常塑料管的特点外,更可用于生产保温,防腐用夹克管外套,大口径钢管内衬,大口径容器,宽幅片材等,一机多用。该生产线主要用于生产HDPE大口径超薄壁塑料管材。其特点:节能,,生产成本低,占地面积小,生产口径大,壁厚范围宽(1mm~15mm),所生产的管材产品除具备通常塑料管的特点外,更可用于生产保温,防腐用夹克管外套,大口径钢管内衬,大口径容器,宽幅片材等,一机多用。
HDPE大口径给水燃气管挤出生产线
高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的,配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性,增加了填充性,从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计,低温熔化,良好的塑化效果,节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的,***的低压流道螺旋式/篮式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出,特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料,该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀,管材外观的均匀光滑。pvc管材生产线主要用于生产农业给排水、建筑给排水、线槽铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料PVC管材。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), ***的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
喷淋冷却水箱:长的冷却系统保证了管材的冷却,***的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。
牵引机: 特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性,不同的控制方式保证了灵活的定位定向,的压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有***的结构和灵活的操作性,变频电机可以调节该设备的牵引速度。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力,锯片位置与切割深度的灵活调节。***的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和***的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。
控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统,这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能,智能化控制使该生产线非常易操作。
LED灯管挤出机
1、根据原料特性优化螺杆结构,塑化能力更强,挤出更稳定。
2、选用国产电机和西门子电机驱动,配置国内减速机,使设备输出更强动力。
3、采用台湾台达变频调速,使设备性能更稳定更环保精度更高。
4、采用智能温控模块,温度精度达到正负1度。
5、可根据不同行业的需求配置挤出机***电脑,大屏幕触屏人机操作界面
基本说明
我司在PC/LED灯管灯罩挤出生产线具有多年的实践经验,已得到广大客户的认可。此生产线主要用来生产PC日光灯管、LED灯管(LED日光灯管)、PC管、透明双色管、磨砂管及日光灯,灯管种类包括光面、双色、磨砂、喷砂、光扩散、半圆等。
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