催化燃烧设备技术性能及特点

催化燃烧设备设计性能稳定，操作简单、可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构，装填方便 换容易。吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能***。

正常使用时能耗低，由于采用的是蜂窝状活性炭，其阻力极低，所以使用过程中的能耗仅为排风机功率，不会给用户增加费用。

催化燃烧设备应用范围

1、可用于的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

催化燃烧设备的特色:起燃温度低,节省能源有机废气

催化燃烧设备的特色：起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧比较，具有起燃温度低，能耗也小的显著特色。在某些情况下，到达起燃温度后便无需外界供热。催化燃烧设备催化剂的首要功能指标：在空速较高，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反响转化率挨近，标明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分诱导活化、安稳、变老失活3个阶段，有必定的运用限期，工业上有用催化剂的寿命一般在2年以上。

催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的VOCs进行降解，将有害的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将有害废气充分燃烧完全，*终使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出的效果较佳，但相应的对温度的控制要求很高，必须在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去除效率可达95%以上，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等有害气体，造成二次污染。

催化燃烧将蜂窝状活性炭同日而语吸附剂，经过空吸明窗净几、脱附勃发生机、抽水等流程将废气通入催化燃烧成套设备生出催化燃烧感应，使大风量、低浓度的废气奋斗以成净化的目标。

催化燃烧在活性炭吸附饱和后，再由此热空气脱附驱动活性炭勃发生机，脱附取得的缩短物被送到催化燃烧床开展催化燃烧，里面的物质被氧化改为碳酸气以及水。催化燃烧后的热废气透过热交换器加热冷气，热交换后软化气体一对置之脑后，组成部分用以蜂窝状活性炭的脱附复兴，实现勤政廉洁的目标。

催化燃烧成套设备蕴含预筛子、吸气床、催化燃烧床和风机等设施。对立统一其它废气处理法门，动用的是一种归结***模式，汲取了任何模式的优势，技术较比成熟十拿九稳，对此***大风量、低浓度的废气有了较大的优势，在催化燃烧的用意下，明窗净几效果得以直达超等。