萃取应用

萃取与其他分离溶液组分的方法相比，优点在于常温操作，节省能源，不涉及固体、气体，操作方便。萃取在如下几种情况下应用，通常是有利的：

①料液各组分的沸点相近，甚至形成共沸物，为精馏所不易奏效的场合，如石油馏分中烷烃与芳烃的分离，煤焦油的脱酚；

②低浓度高沸组分的分离，用精馏能耗很大，如稀醋酸的脱水；

③多种离子的分离，如矿物浸取液的分离和净制，若加入化学品作分部沉淀，不但分离质量差，又有过滤操作，损耗也大；

④不稳定物质（如热敏性物质）的分离，如从发酵液制取青***。萃取的应用，目前仍在发展中。元素周期表中绝大多数的元素，都可用萃取法提取和分离。萃取剂的选择和研制，工艺和操作条件的确定，以及流程和设备的设计计算，都是开发萃取操作的课题。

萃取塔构造

　液-液-固连续萃取塔的构造见主机示意图，它由带有水平静环挡板垂直的筒体构成。静环挡板为中心开孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室。其内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴，分散在另一连续液体中，进行液-液萃取。萃取室中心有一动环，动环的直径略小于静环挡板的开孔直径，一系列的动环平行的安装在转轴上，这样，动环和轴可以方便的装入塔内。中间两副法兰之间是混合段，液-液传质过程主要是在这里完成。中间上法兰至顶板部分为上分离段，用于澄清轻液；中间下法兰至底法兰部分为下分离段，用于澄清重液。在混合段上方和下方装有大孔筛板，重相从筛板下方进入塔内，轻相则从筛板上方进入塔内，筛板的作用是减少液体的搅动，以增强澄清段的分相效果。

　　和其它塔式萃取设备一样，工作时轻相和重相分别由塔下部和塔上部进入转盘塔，在塔内两相逆流接触，在转盘的作用下，分散相形成小液滴，增加两液间的传质面积，完成萃取过程的轻相和重相再分别由轻液出口和重液出口流出。

连续液液转盘式萃取塔的详细描述

一、萃取塔原理

萃取塔的萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度不同。然后静置沉降，分离成为两层液体，即由萃取剂转变成的萃取液和由料液转变成的萃余液。从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当广泛,它不仅可以提取和增浓产物,还可以除掉部分其他类似的物质,使产物获得初步纯化。

二、用途用于液---液、液--固、固—液—液传质系统化工类  

 环保类：用于脱酚废水的处理等。 用于脱出废水中的酚类;中药类  

 用有1机溶剂从药1用植物中提取生1物碱  

 用有机1溶剂从银杏中萃取黄铜  

 用于多种中药化学成份的萃取,如多糖类、蛋白质 酚类、皂甙类、黄酮类、生物1碱类、甾体类.食品类  

 用于奶蛋白、曲拉粉、蜂王浆、食品添加剂、香料香精等萃取工艺;色素类  

 用于天然色素的纯化分离如番茄红(黄)素、枸杞子红(黄)素、枝子红(黄)色素、菊花黄素、蒙花素等