三效蒸发器结构型式对传热的影响

　被冷却介质特性对蒸发器传热的影响 水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质，其放热强度除与其物理性质有关外，还 与其流动速度，流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。三效结晶蒸发器的安置和腐蚀三效结晶蒸发器蒸腾面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法一样。流速大，流速的儿何形状和 流动的途径合理，则放热系数增大，但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。　　

三效多级蒸发器，提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能***，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。　　

它是将第yi个三效蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第yi个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时，第yi个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。降膜主要特点1．设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热***加热时间短等主要特点。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效，通入生蒸汽的蒸发器为第yi效，并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。

优化蒸发器运行方式

　　第yi氧化铝厂通过现场跟踪检查，发现泄漏点及时处理，同时不断优化蒸发器的运行方式，围绕清好、洗好、修好、调好四个环节。

　　强化巡检、抓好设备润滑、紧固、调整等日常维护，***非计划停车。科学组织蒸发器水洗、酸洗质量，严格控制水洗时间，从蒸发器压停放料到具备清理检修条件，时间控制在8 小时之内。三效蒸发器主要有哪些优点1、采用新型的气匹分离装置，没有跑料现象，产品得率高。加强蒸发器运行参数的调整，做到勤检查、勤调整、勤测量，有效保证了蒸发器经济高1效稳定运行，为蒸发器进料量的提高奠定了坚实的基础。

多效蒸发器特点概述

蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起，串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。可根据客户需求定制。

双效浓缩器装置是一种新型高1效节能真空蒸发浓缩设备，其特点是：

1、节能效益，按SJN-1000型计算，年节约蒸汽3500吨左右，节约水9吨左右，节约电8万度左右，折合人民1币10-15万元（与单效对比）。

2、双效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏）。

3、双效蒸发器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低50%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。

4、多功能操作特点：（1）可回收酒精浓度80% ；（2）单效、双效、三效可以反复并锅收膏；（3）可以间歇、连续进料。

5、双效蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作，符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。