MVR蒸发器的传热热阻计算公式

  MVR蒸发器的传热热阻可由下式计算： 1/K=(1/a1)+(δ/a)+Ri+(1/a2)

    管外蒸汽冷凝热阻1/a1 一般很小,但须注意及时排除加热室中不凝性气体,否则不凝性气体在加热室内不断积累,将使此项热阻明显增加；

    管壁热阻δ/a一般可以忽略；

    管内壁液一侧的垢层热阻Ri取决于溶液的性质及管内液体的运动状况.降低垢层热阻的方法是定期清理加热管,加快流体的循环速度,或加入微量阻垢剂以延缓形成垢层;在处理有结晶析出的物料时可加入少量晶种,使结晶尽可能地在溶液的主体中,而不是在加热面上析出；从设备占地面积来分析，采用罗茨压缩机或双级离心压缩机的占地面积基本相同，差别不大。

    管内沸腾给热阻1/a2主要决定于沸腾液体的流动情况。

MVR节能蒸发器的应用领域非常广泛

    MVR蒸发器的应用领域非常广，可以这样说传统多效蒸发器应用的地方，MVR蒸发器也完全可以取而代之。(2)溶液的热稳定性对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。MVR蒸发器和传统蒸发器相比，不但具有极大的节能环保优势，而且降低了运营成本，是传统多效蒸发器的z1ui好的升级换代系统。随着国家对环境保护和节能减排的重视和政策出台，MVR蒸发器必将取代传统蒸发器，为国家环境保护、节能减排和可持续发展发挥巨大的作用。

垃圾渗滤液废水mvr蒸发器处理方案

垃圾渗滤液废水处理方案

   本套垃圾渗滤液废水处理主要分为三个阶段，分别是前处理阶段、MVR蒸发阶段和后处理阶段。第yi阶段为前处理

为了保证MVR蒸发器的正常运转，废水在进入MVR蒸发器之前，需要进行超滤处理，除去废水中的悬浮物、水溶性生物大分子等。

超滤装置一般由若干超滤组件构成。而离心压缩机的过流部件采用超级不锈钢材质（2507），设备抗腐蚀能力强，在相同的腐蚀环境中寿命高。通常可分为板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式四种主要类型。由于超滤法处理的液体多数是含有水溶性生物大分子、有机胶体、多糖及微生物等。这些物质极易粘附和沉积于膜表面上，造成严重的浓差极化和堵塞，这是超滤法关键的问题，要克服浓差极化，通常可加大液体流量，加强湍流和加强搅拌。

第二阶段为MVR蒸发器浓缩阶段

此阶段主要对垃圾渗滤液废水进行蒸发浓缩，处理完成后，蒸馏水进入后处理程序，浓缩液直接喷淋回垃圾填埋场，再次进行富集。

MVR蒸发器系统可参见MVR蒸发器方案。

第三阶段为后处理阶段

蒸发器蒸发方式

包括膜过程，液- 液提取，结晶，和沉淀从溶液中移除。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第yi效的传热系数比末效高很多。蒸发器可区别于一些其他的干燥方法中，蒸发器的终产品是一种浓缩的液体，而不是一种固体。它是使用和理解，因为它已被广泛用于大规模，和许多技术一般公知的，也比较简单。除去水，以集中的一种产品，使用一个辅助相，它允许以方便运输的溶剂（水），而不是溶质。使用水蒸汽作为辅助相集中非挥发性成分，如蛋白质和糖时。热量被添加到该溶液中，所用溶剂的一部分被转换成蒸汽。热蒸发的主要工具，并且该过程更容易地发生在高温度和低压力。

需要提供足够的能量，对于所用溶剂的分子离开溶液中，并移动到周围的空气中的溶液中。所需要的能量可以表示为在该溶液中的水过量的热力学势。导致在工业蒸发的zu1i大问题之一，该过程需要足够的能量，以除去水，从该溶液中，并提供蒸发热。除去水时，所需要的能量的99％以上的转向供给的蒸发热。需要克服该溶液的表面张力，也需要能量。MVR蒸发器在高盐废水处理中的应用高盐污水产生途径广泛，水量也逐年增加。能量的需求是非常高的，因为在此过程中的相转变，必须引起;水必须去从液体的蒸气。

设计蒸发器时，工程师必须量化所需要的给定的浓度时，将删除的每单位质量的水蒸汽的量。一个能量平衡，必须使用基于一个假设，即热可忽略的量的丢失系统的周围环境的。由冷凝蒸汽供给的热量，需要将约等于所需要的热量来蒸发水。另一个要考虑的是该热交换器的大小影响的传热速率。蒸发器的选型(1)溶液的猫度蒸发过程中溶液粘度变化的范围是选型首要考虑的因素。