MVR蒸发器如何处理氯化铵

  印刷线路板蚀刻过程产生大量的含铜蚀刻废液(国家危险废物名录编号 HW22)，国内较为***的蚀刻废液处理工艺为：利用酸、碱蚀刻废液发生中和反应，生产碱式氯化铜及系列产品[1]。但碱式氯化铜的生产过程中会产生高浓度的含氯化铵废水，对于浓度较高的氯化铵废水通常采用蒸发浓缩的形式，其中多效蒸发的蒸发器形式采用得较为普遍。(3)有晶体析出的溶液对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。

  近年来，随着蒸汽价格的飞速上涨，该种蒸发过程的能耗也使得广大企业负担急剧增大，因此，寻找一种高1效节能的蒸发浓缩技术显得非常迫切。MVR 是 “ 机 械 式 蒸 汽 再 压 缩 ” 英 文 表 述 (Mechanical Vapor Recompression)的简称，其基本原理是将从结晶器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后，温度、压力升高，热焓增大，然后进入MVR蒸发器加热室冷凝并释放出潜热。受热侧的料液得到热量后沸腾汽化产生饱和气体(即二次蒸汽)。二次蒸汽经分离器后进入压缩机，重复上述过程。机械蒸汽再压缩即mvr蒸发器降低了一次能源的消耗，同时降低了环境负载以及对环境的污染。这样就可以回收利用蒸汽的潜热，达到节能的目的，同时还省却了冷却水系统。

mvr 蒸发器比较常见的特点介绍

粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等。以上为大家介绍的就是双效蒸发器比较常见的特点，也就是凭借这些特点，才使得双效蒸发器得以广泛应用，并得到了广大用户的喜爱。

mvr蒸发器与废水处理设备

工业废水一般按三种来分类：

  第yi种是按照加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、等。

  第二种是按照废水的化学性质分类，无机废水和有机废水，无机废水如电镀废水等，有机废水如食品加工的废水。

  第三种是按照废水中所含的化学成分来分类，如含有酸、碱、gong、酚水、醛、含油废水、有机磷等废水。

  工业废水常用处理方法可按其作用分为四大类，即物理处理法、化学处理法、物理化学法和生物处理法。

（1）物理处理法，通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质（包括油膜和油珠），常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。

（2）化学处理法，向污水中投加某种化学物质，利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质，常用的有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原（包括电解）法等。

（3）物理化学法，利用物理化学作用去除废水中的污染物质，主要有吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法等。

（4）生物处理法，通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的物质，可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。

MVR蒸发器节能环保***

MVR是机械蒸汽再压缩技术(mechanical bapor recompression )的简称。机械蒸汽再压缩MVR是目前国际上z1ui***的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品，节能环保***。产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。该技术可广泛用于化工、食品、造纸、医1药、海水淡化及污水处理等各个领域，其具有广阔的发展前景，市场竞争已日趋激烈。(欢迎转载或分享，转载请注明来自中国压缩机网)

　　用于MVR的水蒸汽压缩机通常压比在1.2~1.8之间，机型为单级高速齿式压缩机，整体撬装块布置。由于水蒸汽的分子量较空气小，同样压比下水蒸汽压缩机叶轮的圆周速度较空气高，大约在320m/s~420m/s的高圆周速度，故叶轮材料需采用不锈钢或钛合金制成。　MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，而减少对外界能源需求的一项节能技术。在传统蒸发器中，产生的蒸汽被冷凝，这意味着其内能有很大程度的损失。从MVR蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。相比之下，机械蒸汽再压缩可将蒸汽压缩到较高压力，因而内能得以提高，从而实现这股能量的持续循环。

　　从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为了提高压缩机的耐腐蚀能力，我们一方面在设计上提高二次蒸汽的纯度，另一方面，压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。机械蒸汽再压缩降低了一次能源的消耗，所以也降低了环境负载。