MVR蒸发器系统组成部分

蒸发器：需求蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热，发作蒸发。溶液的性质决议不一样类型蒸发器的运用。

  别离器：用于蒸汽和液体的别离，溶液的性质决议不一样别离器的运用。

  真空体系：坚持全部体系的真空度，从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体，已到达体系安稳的蒸发状况。

  泵：运送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。溶液性质决议不一样泵的挑选。

  MVR紧缩机体系：经过紧缩二次蒸汽供给蒸发热源，进步二次蒸汽的热焓。依据不一样流量和紧缩比的请求能够挑选多种紧缩机，关于压升加大的情况，能够选用多级紧缩机串联运用。

  操控体系：MVR蒸发体系操控中心，经过对马达转速的调理，温度、量计、阀门、压力的操控，到达主动蒸发、清洁、停机等操作。主动报警，主动维护体系不受损害，坚持体系动态平衡。

  清洁体系：溶液蒸发一段时间后，户发作结垢景象，通常说99%以上的结垢都是能够经过添加化学溶剂除去，通常能够运用CIP原位清洁或者拆除清洁。

MVR高1效浓缩集成系统优点

MVR高1效浓缩集成系统与传统蒸发器相比,有什么优点?

1、它能耗低，运行成本低。由于循环利用二次蒸汽潜热，大大减少了能源消耗；由于取消了循环冷却水，大大降低了水电费和维护成本；对于热敏性物料可以配合使用真空泵，在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发。

2、采用非压力容器，安全防护要求低，自动化程度高，且体积小、维护方便。

3、通过蒸发、结晶技术进行污废水处理，可实现工业废水“零排放”。

  除了环保、化工制药、燃料工业这，在牛奶、粮食深加工、食品发酵、饮料、制酒行业，MVR的蒸发器身影还活跃在木材、农产品、中药、烟1叶、纸品等热泵干燥领域中。

MVR蒸发器在物料浓缩蒸发项目使用

   MVR蒸发器作为现今人类发明的z1ui节能的蒸发器，其***部件----压缩机材质也有较多选择。当废热蒸汽有充分供应量时，可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。对于使用广泛的罗茨式压缩机，其主要材质有304不锈钢和碳钢镀镍两种。：MVR蒸发器罗茨式压缩机，是采用了二、三叶转子结构形式，依靠两个滚子旋转时产生的容积差，推动蒸气。从而达到对二次蒸气增压增温的效果。对于工作在高温高湿环境中的压缩机，材质的选择对设备寿命有决定性影响。碳钢做成的压缩机往往不能很好的胜任在这种环境中运行，腐蚀现象比较明显，寿命受到的制约。

  对于不锈钢罗茨压缩机，由于滚子是不锈钢制成，所以多对一些腐蚀性的蒸气，比如：酒精、氨气。为了提高压缩机的耐腐蚀能力，我们一方面在设计上提高二次蒸汽的纯度，另一方面，压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。。。等有较高的抗腐蚀性能。能够胜任比较多的蒸发环境。但是不锈钢压缩机有一个致命的缺点，由于不锈钢比碳钢要软很多，所以运行过程中滚子形变比较大，压缩机设计的过程中为达到较高的工作效率和较小的漏气量。罗茨压缩机两支滚子之间的间隙往往设计的非常小。运行一段时间之后，由于滚子的形变造成两支滚子之间的间隙逐渐缩小，终摩擦在一起，到此，两个滚子将咬合在一起，而无法转动，造成非常大的损坏。碳钢镀特殊材质的压缩机滚子既保持了碳钢良好的机械强度，又发挥了特殊材料优1秀的抗腐蚀效果。整体寿命提升到5年以上。钛材压缩机由于成本较高，所以没有得到普遍的应用。

MVR蒸发器的传热受哪些因素的影响

从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式很多，但是一般都属于间壁式换热器，即制冷剂与被冷却介质在换热1u7璧两侧进行热交换。而传热系数的提高取决于冷热流体的热物理性质、流动状况、传热面特性以及蒸发器的结构性能等因素。在制冷剂一侧，制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧，被冷却介质总是连续地流过换热间壁，根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或。

从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式很多，但是一般都属于间壁式换热器，即制冷剂与被冷却介质在换热1u7璧两侧进行热交换。在制冷剂一侧，制冷剂通过汽化相变吸热。若MVR蒸发器的成本为1800万，则两年节省的钱就可收回MVR蒸发器的全部投资。而另一侧，被冷却介质总是连续地流过换热间壁，根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或。