MVR强制循环蒸发器

MVR蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。

   蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经压缩机压缩提高温度（压力）后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。

   MVR强制循环蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5M/S以上。

　　当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分蒸汽，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度，特别适用于易结晶物料。

mvr蒸发器的材质选择

MVR蒸发器材质：材质选择正确很是关键，直接关系到蒸发浓缩、结晶、干燥设备使用寿命。废水有酸性碱性、有含氯离子、硫铵离子、浓度不一的盐、含有机物的物料，腐蚀程度也各不相同，所以必须选择相应的材质，保证设备的正常稳定运转，温度不同，材质型号规格也各不同。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。

　　如：含有氯盐离子的废水需要浓缩结晶时

　　温度35℃以下时，材质选择2304双相不锈钢

　　温度在35℃～89℃时，材质选择2205双相不锈钢

　　温度在89℃以上时，材质选择2507双相不锈钢

　　如：含有氯离子，又含有铵离子的废水浓缩结晶

　　温度在35℃以下时，材质选择2205双相不锈钢

　　温度在35℃～89℃时，材质选择2507双相不锈钢

MVR蒸发器的重要意义和作用

机械蒸汽再压缩（Mechanical Vapor Recompression）蒸发器设计的原理是，将二次蒸汽通过压缩机进行等熵压缩，提高二次蒸汽的压力和饱和温度，再重新回到蒸发器中用作加热蒸汽，这样充分利用了水蒸汽中巨大的潜热，极大提高能源利用效率。3）公用工程配套少，工程总投资少，4）运行平稳，自动化程度高。 MVR 蒸汽压缩机是 MVR 系统的***部件，是系统的心脏，它通过对二次蒸汽进行压缩，提高系统内二次蒸汽的热焓，为系统连续提供蒸汽。MVR蒸发器技术领xain，性能稳定，寿命长，维护费用低，达***水平！公司根据客户的要求，为客户量身定制，经过***计算和准确平衡投资和产出比，得出其蒸发系统每小时处理量，充分利用、发挥设备的功能，达到zu1i好***。

1、节能降耗，减少污染：

随着世界能源紧张状况的加剧，能源价格将越来越高，因此节能降耗将成为各个企业降低产品成本、提高市场竞争力的强有力措施。mvr蒸发器的几种处理流向蒸发器广泛用于医1药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液，并可广泛用于以上行业的废液处理。作为节能手段的机械蒸汽再压缩技术则是shou选的降低能耗、提高能源利用率的热门技术之一，相对于传统蒸发器，MVR蒸发器可节能90%，并在工业废水处理等环保领域也具有很高的应用价值，充分缓解工业发展对环境造成的巨大压力。

2、替代进口，促进国民经济发展：

目前发达国家由于能源消耗的原因已经大规模的使用该技术，国内起步较晚。加热蒸汽量对蒸发操作影响很大，加热蒸汽流量大，供给的热量大，燕发量增大，影响正常操作，并造成过热，影响产品质量，应予以控制。由于技术上的原因，国外在这一领域占据着垄断地位，国内能生产该设备企业很少。但如果由国外进口，其价格昂贵，技术垄断，对新技术的推广应用不利，这也是国内无法推广使用该项技术的主要原因。瑞持机械MVR蒸发器，价格合理，同时，MVR项目的实施将打破发达国家的技术垄断，带动国内所有需要使用蒸汽的高耗能、高污染行业的节能减排，为实现节约型社会发展目标做出贡献。