工程陶瓷零件的高精密加工技术在当今工业上越来越被重视，各种不同的精密加工方法被研发和运用。镜面抛光机的我们在工业中经过能见的一种设备，它的工作原理就是让电机带动碰上抛光轮高速旋转而对其他物品的表面起到摩擦的工具，这种工具可以让其物品的表面变的非常的光滑，不过为了可以提升这种工具的使用寿命一定要注意在日常使用它时的保养。固着磨料高1效研磨技术是在离散磨料研磨基础 上发展起来的一种精整加工技术，即继承了传统研磨的优点又运用上了新的研磨技术，在传统研磨上容易出现的研磨效率、浪费、质量不易控制的问题得到了很好的解决，并且克服了传统超精密磨削中对环境以及机床依赖性大的缺点，为此，我将对这一课题进行探讨。

 对于工程陶瓷精密外圆类型的零件进行高精密加工的要求，提出超声辅助固有磨料高1效研磨技术，并研发出相应的加工机械。采用有限元方法结合振

 镜面抛光机是一种电动工具，是抛光机的其中一种类型，是精密研磨抛光设备，被磨抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，加压气缸与加压块对工件施压，工件与研磨盘作相对运转摩擦，来达到研磨抛光目的。因为现在还没有那种更加出色的抛光机可以为客户带来如此高1效率的工作情况。它分粗抛和精抛两个阶段进行，使工件表面光亮平滑，达到镜面的效果。

     因现代大家对事物的追求都越来越高，因而***的镜面效果设备成了众多行业的需求。故镜面抛光机的适用范围也非常的广泛，如：铝合金、不銹钢、导光板、陶瓷、阀片、石油钻井用金刚石头等。

     在操作设备时也要注意一些事项，以确保设备和人身的安全。如：必须严格按照安全手册进行施工；遵循加工标准流程进行加工生产；操作结束后要及时关闭电源和清理施工现场，并做好工作记录交接表等。而后者则是使用普通磨料磨具，仅由一个电机驱动，自转低速，公转高速。同时也要做好设备的定期检修和保养工作，以避免设备故障或事故的发生，做到既能保证正常安全生产，又能使设备的使用寿命延长。

机器都有一定的使用寿命，双面研磨机同样也有，要想***1大限度的发挥它的作用，减少机器的磨损，延长它的使用寿命，作为使用者的我们就应多加注意了。首先，在使用过程中就应遵守操作的具体步骤，绝1对不能突然的切断电源或者违反操作步骤，这样会损害到机器。随着各种新型功能陶瓷材料的不断研制成功，以及这些材料在各种***电子元器件、光学、信息系统等领域的广泛应用，要求元件和零件的加工精度越来越高，有的甚至要求达到纳米级或更高的加工精度以及无损伤的表面加工质量。其次就是平时需要做好保养工作，保养的好才能恰到好处的延长其使用寿命，使用时也能更好的发挥它的作用。除此之外，平时不使用机器的时候，也要勤擦洗，灰尘的堆积也会导致机器使用时的故障。如今这个时代，是一个人类需要与机器共同发展的时代，我们需要机器的协助，同时我们也需要善待我们的机器，使之能更好的为我们所用。