催化剂空心桨叶干燥机,氧化铁黄桨叶干燥机,高白氢氧化铝空心桨叶干燥机,粉状褐煤空心桨叶干燥机

一、桨叶干燥机性能特点

◎桨叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1公斤水仅需1.2公斤水蒸汽。

◎桨叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

◎处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。

既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

◎环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 

◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

聚烯烃粉体污泥干燥机|聚碳酸酯圆盘干燥机

聚烯烃粉体污泥干燥机|聚碳酸酯圆盘干燥机

电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。桨叶轴的左右两端分别穿过机箱的左右端板和相应的墙板而伸出机箱外，且在穿过部位通过密封件与机箱密闭动连接。 电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。电镀污泥的处理处置必须严格控制防止二次污染，目前我国对于电镀污泥的无害化处理通常是提炼或是进行烘干后制肥、做建筑材料。

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一、污泥圆盘干化机--设备概述

污泥圆盘干化机是一种连续、、低速搅拌型干燥设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。污泥圆盘干化机主要由带夹套的卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。

二、污泥圆盘干化机--设备优势

江苏博鸿污泥圆盘干化机桨叶结构，通过改进桨叶的内部结构，使冷凝水能及时排出，提高桨叶的传热效率，达到提高干燥机生产能力的目的。

污泥圆盘干化机桨叶结构，它沿周向设有多根连通桨叶腔室和主轴管轴的通道，通道均充当空心桨叶的进汽及冷凝水排放之用，桨叶中还设有与主轴管轴相接的挡板，挡板分割桨叶内的腔室空间，分割部分之间连通，分割部分中均设有通道。桨叶轴有2根，每根桨叶轴上固定有桨叶，各根桨叶轴的位于机箱内的部位设置在下壳体的W型凹槽的相应一个凹槽的上方，桨叶轴为中空结构，通过旋转进气接头与热源相连通，桨叶也为中空结构且与桨叶轴的内腔相连通，并且2根桨叶轴上的桨叶相互间交错设置。可使相同规格的空心桨叶大冷凝水排放量增大约30%，进汽阻力明显减小；空心桨叶传热效率明显提高，干燥机处理能力提高40%。

污泥圆盘干化机桨叶在随主轴旋转过程中约60°角度范围内冷凝水均能排放，延长了冷凝水排放持续时间，保证了桨叶内冷凝水能及时排放。进而提高了桨叶传热效率，达到增大干燥机处理能力的目的。