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plg盘式连续干燥机低聚木糖压力喷雾造粒干燥机「多图」
来源:2592作者:2020/5/25 12:59:00






电镀污泥真空桨叶干燥机|聚烯烃粉体污泥干燥机|聚碳酸酯圆盘干燥机

一、YPG系列电镀污泥卧式圆盘桨叶干燥机--设备概述


电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。 电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。电镀污泥的处理处置必须严格控制防止二次污染,目前我国对于电镀污泥的无害化处理通常是提炼或是进行烘干后制肥、做建筑材料。空心搅拌轴上设有中空浆叶,上盖的顶端设有蒸汽出口,上盖的左端设有进料口,壳体夹的右端设有出料口,空心搅拌轴的端部设有旋转接头。






二、YPG系列电镀污泥卧式圆盘桨叶干燥机--结构原理


设备采用传导加热方式,由相互啮合的两根叶片轴,带有夹层W型壳体机座及传动部分组成。污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发物异味气体及其水份在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置,从而避免了对环境的污染。加热介质一般选用蒸汽、导热油。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔,将机腔和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对污泥进行干化处理。二、双轴空心桨叶污泥干燥机设备优势双轴空心桨叶式污泥干燥机,其具有干燥机内污泥不易结块、粘壁、抱轴,传热面积大和热利用***的特点,以解决现有技术中污泥干燥机存在的上述问题。污泥进入机腔后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,并不断更新加热界面,充分与加热后的器身和桨叶接触,从而使污泥的水份大量蒸发,同时污泥随叶片轴的转动向出料器输送,^后干燥均匀的污泥由出料口排出。






炼钢铁厂污泥真空桨叶干燥机|造纸污泥干燥机|印染污泥圆盘干燥机


一、YPG系列炼钢铁厂污泥卧式圆盘干燥机--设备概述


炼钢污泥是炼钢过程中产生的经湿法除尘、除尘污水固液分离得到的污泥。炼钢污泥的铁品位较高,杂质较少,是宝贵的二次资源。炼钢污泥主要含有金属铁、活性石灰和废钢熔化产生的各种有机物等,具有粒度细、有黏度的特点。






二、YPG系列钢铁厂污泥干化设备处理污泥四个阶段


2.1、污泥浓缩阶段。在这个阶段,污泥烘干机主要作用是降低污泥含水率、减少污泥的体积。污泥浓缩主要是减缩污泥间隙间的水分,使经过浓缩后的污泥近似糊状,但仍能保持流动性。


2.2、污泥消化阶段。在这个阶段中,污泥烘干机要确保污泥中的有机物在无氧条件下,被细菌降解为以为主的污泥气和稳定的污泥(称消化污泥)。但也有采用需氧生物处理以降解和稳定污泥中的有机物的,称需氧消化,常用于处理剩余活性污泥。


2.3、污泥脱水阶段。污泥烘干机在这个过程中将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后,污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。如有需要污泥还可以更进一步脱水,被称为污泥干化,大多采用污泥烘干机来完成,干化后的污泥含水率将低于百分之十。


2.4、污泥处理阶段。根据污泥来源的不同将污泥终实现资源化,像河流污泥这一类营养成分高的污泥可用来制成肥料,回归土壤改善土壤环境,对于一些有污染物的工业污泥可采用回转窑煅烧然后加以其它原材料制成加气块、砖瓦等建筑材料使用。






氢氧化铝真空桨叶干燥机|造纸污泥干燥机|阻燃剂圆盘干燥机


一、氢氧化铝真空桨叶干燥机--设备概述


氢氧化铝(Aluminium hydroxide),化学式Al(OH)3,是铝的氢氧化物。是一种碱,由于又显一定的酸性,所以又可称之为铝酸(H3AlO3),但实际水溶液中与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐Al(OH)4-。按用途分为工业级和级两种。耙式干燥机干燥工艺存在处理能力小,干燥周期长,劳动强度大,现场环境差等问题。


氢氧化铝是用量^大和应用^广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃,而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体,因此,获得较广泛的应用,使用量也在逐年增加。使用范围:热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。


空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。桨叶干燥机依靠热传导间接加热,烘干***,所需蒸汽少,环保节能。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证^佳的传热效果。


桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。一、卧式桨叶干燥机设备概述卧式桨叶干燥机用于真空干燥,其对于大多数化学物料等来说为效的干燥方法,尤其是在工业过程中存在的因工艺需要被浸泡或混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的食品物料。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。






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