包膜乳酸菌底喷包衣机,包膜氧化锌底喷流化床包衣机,包膜氨基酸流化床包衣机

一、菌株活化

将在-80℃条件下的甘油保藏管保藏的植物乳酸菌以2％接种量接种于液体MRS培养基进行活化，37℃条件下培养14h至对数生长末期，活化三代，收集第三代发酵液。将发酵液于8000rpm/min条件下离心6min收集菌泥，然后用质量分数为0.9％的无菌生理盐水重悬，得到浓缩菌液，接着用琼脂培养基在温度37℃下倾注培养，经计数得到培养液的活菌密度为8.6×109cfu/mL。玉米淀粉和浓缩酶充分混合，制成膏状物，酶分子被均匀的吸附到载体上。***后，在得到的发酵液中加入芯材，搅匀，得到菌乳液。

二、壁材配制

将玉米麸皮纤维、海藻酸钠和明胶溶解于蒸馏水，配制成的混合溶液，其中玉米麸皮纤维的质量分数为5％、海藻酸钠的质量分数为1.5％、明胶的质量分数为3.5％，并在室温下搅拌过夜得到一种均匀无气泡的粘稠状溶液。

三、微囊制备

在步骤(二)得到的壁材溶液中加入菌乳液，壁材溶液与菌乳液的体积比为1:2，混合均匀，得到混合液。用微囊发生器喷射该混合液以液滴的方式加入到质量百分含量为5％的CaCO3溶液中，混合液与CaCO3溶液的体积比为1:3混合，搅拌30min，直至完全形成微囊颗粒。喷液通过安装于筛板中心的气动喷嘴加入到系统中，喷嘴向上，自下而上喷液，其方向与物料运动方向相同。

四、二次包膜

称取步骤(二)得到的微囊颗粒2200g，投入流化床中，在40℃条件下预热25min。将纤维素逐步溶解于无水乙醇中，逐步溶于适量的体积含量为30-40％的无水乙醇，不断搅拌，直至***溶解，制成包膜液，该包膜液中纤维素的质量百分浓度为8％。抽取包膜液，保持底喷流化床包衣机底喷流量为1.5mL/min，底喷空压0.25MPa，不停喷洒，直至包膜液喷涂完毕。选用LDP底喷流化床包衣机，包衣时包衣温度控制在35?45°C，包衣液流速控制在10-12千克/小时。然后干燥，制得所需的包膜乳酸菌。

?缓释尿素肥料包衣机,酸化剂底喷包衣机,酸化剂流化床包衣机

缓释肥料具有减少施肥次数，提高肥料利用率，降低农林业生产成本的优点，目前，国内出现的包膜型缓释肥料主要有无机矿物包衣、硫包衣、聚烯烃树脂包衣等类型。

将颗粒肥料放入流化床包衣机中，在滚动的肥料颗粒上喷洒包膜剂，同时通风干燥，至颗粒外形成一层均匀的分隔膜后，即得包膜肥料。

包膜剂能够在颗粒肥料的表面形成一种高分子微孔膜。施肥过程中，通过自然的温度差、湿度差、包膜内外浓度差，减缓养分的释放速率，缓释***。生产工艺简单，使用范围广，成本只有硫包衣和树脂包衣缓释肥的30?50%，易于大面积推广施用。

胶原蛋白流化床沸腾干燥制粒机,肠溶包衣生产设备,肠溶包衣设备

生物流化床制粒包衣机，包括罐体，罐体的下部安装有空气进气装置，罐体的内部上侧安装有粘结剂喷洒装置，罐体的下部位于空气进气装置上方的位置安装有包衣液喷洒装置，流化床制粒包衣机既能持提供续稳定的饱和湿气、又能有效地调节和控制包衣时的温度、包衣速率和流化风量；同时，由于酶解豆粕含有大量的蛋白质，为益生菌在肠道的定植提供营养基础。保证包衣的连续性和均匀性。

目前缓释、控释药制品采取将粉体材料的溶液或悬浮液与包材一起喷雾干燥，在表面形成薄膜或形成一个物料包材的一个共聚体。这种直接喷雾干燥进行粉体包衣存在一些不足:如包材渗透至物料内部，造成浪费，并且影响有效成份的崩解和溶出。目前的流化床包衣广泛采用蒸汽对冷空气加热的方式，流化床包衣机对进气温度有着严格的要求，温度过高过低都会严重影响包衣衣膜的成型过程和速度，从而影响***终产品的质量。而上述所介绍的流化床包衣机仅适于颗粒状物料的包衣。

底喷以适应包衣外，还设有顶喷满足粉末制粒，从顶喷喷出的粘结剂溶液从流化床顶部雾化喷入，使若干料粉末粒子聚集成含有粘合剂的颗粒，再通过底喷喷出包衣材对颗粒包衣，本实用新型在同一台设备中完成制粒与包衣工艺，方便缓释、控释药制品的加工。