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湿法制粒机维护保养乳酸钙压力喷雾干燥机,江苏博鸿
来源:2592作者:2020/3/25 13:24:00






漂精粉干法辊压造粒机,氧化铅干法辊压造粒机,氧化锌干法辊压造粒机,碳酸钾干法辊压造粒机

概述

粉体原物料经DH系列干法辊压造粒机在无需任何添加剂的情况下可直接得到0.3-10mm的均匀颗粒,以满足造粒的需要(造粒的目的是减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制空隙率和比表面积等等)。


工作原理

粉状物料均匀地经加料器预压缩后输送至两轧辊的弧形槽口内,两轧辊表面均匀分布形状相同并有良好可对性的半扁圆形弧槽或其它形式的槽(渐开线形等),通过一对齿轮的啮合传动,使两轧辊等速、反向旋转并使物料瞬间强制压缩,物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小,在重力作用下从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据粒度要求过筛、分级,得到符合要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返会造粒。特征:干法辊压制粒机凡与物料接触部分均用不锈钢制造,外形美观,结构合理,制粒成型率高、颗粒美观,自动出料,避免了人工出料所造成的颗粒破损,适合于流水作业操作。


适用物料

肥料:硫酸钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵等。

粉体材料:漂精粉、氧化铅、氧化锌、碳酸钾、氯化钙、磷酸氢钙、冰晶石、白炭黑、重钙、普钙、氧化镁等。


特点

无需任何添加剂,干粉直接制粒。

颗粒强度可以调整,通过调节轧辊的压力,控制成品强度。

循环操作,实现连续生产。

成品产量高。



木薯淀粉干法辊压造粒机,玉米淀粉干法辊压造粒机,淀粉对辊挤压造粒机

淀粉造粒机厂家产品概述


淀粉造粒机是可以直接将淀粉粉体,制作成颗粒的设备。制粒过程不需要加水、 粘合剂或辅助剂,也无需后续干燥。制粒过程不会出现高温,并带有水冷装置,可加工热敏物料、易吸湿物料或易融物料。可制作( 0.2--10毫米)或(80目--8目)的不规则小颗粒,也可制作4--50毫米的有形状颗粒(如椭圆形,扁圆形,条形)。 制成的颗粒可直接包装,做冲剂囊等。该机主要用于制药.食品.化工和其它行业造粒。特别适用于不能添加水、粘合剂和辅助剂的物料 。广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。 该机可全自动化生产,操作方便,整个流程一人操作即可,大大节省了湿法制粒的能源浪费和人工费用。 我们为用户提供总体设计、技术指导、成套供货、设备调试、 试车投产一条龙服务。


淀粉造粒机利用两个相对运动的辊轮挤压成型,两辊轮之间留有一定间隙(可调),两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定,另一组轧辊轴座滑动,以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态,粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒,再由筛分机进行筛分出成品颗粒,筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。4.成品后处理:抛光修整在通常情况下,***终产品需经过抛光修整。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形,片状或者条状)。


产品特点          

淀粉造粒机可将淀粉直接制作成颗粒,无需加水或粘合剂,无需后续干燥。制成的颗粒可直接包装,也可用于压片。广泛适用于助剂、中间体、食品、环保、石油化工、精细化工、基本有机化工等行业。颗粒大小可根据用户需求随意调整,粒径范围:0.2-10mm不规则颗粒或有形状颗粒,如圆形、扁圆形、方形、椭圆形等,时产量:30-1000kg不等



对辊挤压造粒机,干法挤压造粒机,干法对辊造粒机

全自动干法制粒机设计新颖:水冷却系统(可单独配置水冷却系统根据物料受热度配置)、电器监控系统、结构合理、性能***,颗粒中无四氟乙烯粉末和金属物质,制作精良、采用德国生产工艺、配有自动上料系统、装拆清洗维修方便,符合国内国际GMP各项质量认证的要求。而且,肉汁能充分渗透到面衣内,从而能做出鲜嫩、量足、汁多的猪排,鸡翅等油炸食品。

该机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。

① 升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降,用限位开关控制位置,并与送料、压片、整粒联锁。

② 送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆,对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能,可以无级调节送料速度(变频调速)。

③ 压片由电动机拖动摆线针轮减速机,使传动轴旋转,带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用,将粉料压缩成片状。根据不同的物料的可压性,可无级调节压轮转速(变频调速)。



1、较适合适合大型生产使用,有5350克就可以做实验 ,也可以连续工作。

2、改进了装网环的加工工艺,使筛网制作、装拆方便。

3、改进了制粒转笼的加工工艺,采用线切割一次成形

4、整个机器的台面进行平面加工,使所有装在台面上的部件在同一水平面内,在机器在压片时在速度较快的情况下工作平稳,无振动,这样提高产量。

5、在制粒部分增加减速机,使用电机不在低频下工作,并且不会卡死

6、改进了整粒部分的力具形式,以提高颗粒的成品率并且不会堵料。

7、改进了过筛装置的安装形式(用快开式,无螺丝连接),以前用螺丝固定,(因螺丝很小,所以每次拆卸清洗都很困难,而且螺丝易滑牙)改进后装拆、清洗方便













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