高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备_江苏博鸿
卧式薄层干化两段法工艺在污泥掺烧发电领域的应用现状和实例分析关键词:卧式薄层干化两段法 污泥处理处置 污泥掺烧发电
摘要:本文对卧式薄层污泥干化两段法工艺进行了详细介绍,并以上海市竹园片区污泥处理处置扩建工程为例进行了分析。卧式薄层干化机单机处理能力大,安全性高,密封性好,废气量少,车间环境友好,基于卧式薄层干化两段法工艺在安全性、灵活性、经济性等方面的诸多优势,该工艺越来越多的应用于污泥掺烧发电领域,可做为国内电厂污泥处理处置项目的优选工艺之一。
随着城市的快速发展,污水量不断增加,污水处理厂提标改造进度持续加快,导致污泥产量大大增加,截止到2016 年底我国污水处理量达到1.5亿 m3/d,污泥总量近 3000 万吨,预计到2020 年以含水率80%计我国的污泥产量将突破 6000 万吨。
在城市污水的收集及处理过程中产生的污泥,可能含有重金属物质、病原体、病毒、微生物和大量的毒性有机物,如不加以妥善处理和处置,将给排放区周围环境造成严重的二次污染,威胁人类健康。污泥处理处置的问题已成为当前形势下的突出环境问题。
我国目前主要的污泥处理方式包括浓缩、调理、脱水、干化等,以浓缩、调理和脱水为主,干化率尚处于较低水平。污泥处置是指污泥经处理后的终去向,我国目前主要的污泥处置方式有卫生填埋、土地利用、焚烧后建材利用等,其中卫生填埋是常用的方式。一方面由于有关标准越来越严格,另一方面受制于有限的可利用土地资源,干化加焚烧的处理处置方式越来越普遍。
污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备
污泥干化机的优点
【概要描述】 污泥干化机是比较适用于干燥的各种粘度得污泥,多的时候可将85%得湿污泥干燥,而且能够将粉末干燥到10%以下。污泥干化机,在实际操作时候使用负压,而且增强了传热设备,从而选择立即进行传热。在潮湿,干燥地环境中,操作会更加方便,实际操作也更加灵活。它具有大范围得允许产品流动性。
污泥干化机是比较适用于干燥的各种粘度得污泥,多的时候可将85%得湿污泥干燥,而且能够将粉末干燥到10%以下。
污泥干化机,在实际操作时候使用负压,而且增强了传热设备,从而选择立即进行传热。 在潮湿,干燥地环境中,操作会更加方便,实际操作也更加灵活。 它具有大范围得允许产品流动性。
这种系统的软件为高温工业设备。易于清洗,结构简单可靠,成本低廉,连续运维,设备故障率低。污泥干化机应用领域广泛:主要用于化工厂,混凝土。装饰建材,冶金工业等领域。
污泥干化机的特点
1.适用范围广,适用于多种原料;
2.实际操作简单,特性稳定;
3,项目投资少,,数量大;
4.维护成本低;
5,的换热器,可以控制正负健身运动,提高干燥质量。
母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备
1.2 薄层干化机
污泥通过干化机给料泵注入干化机,湿污泥被转子打散并分布在薄层干化机的壁面,转子上的叶片在对壁面的污泥反复翻混的同时,通过螺旋将污泥输送到排料端。同时,从热介质通过干化机夹套对污泥加热,进行水的蒸发,污泥和叶片由于充分的热接触实现了单位面积的蒸发率。搅拌器的桨叶决定热壁上的污泥厚度,并将污泥沿着加热壁运送至出口。蒸气与污泥排放方向相反,排放口在临近进料口处。
薄层干化系统适合于处理各种污泥和工业含水废物,热介质也可采用各种类型的燃料、余热,实现全干化、半干化等不同要求的污泥处理。薄层干化机的叶片角度和数量都可以调节,在检修时也可对干化机中损坏的叶片单独更换。薄层干化机的检修需要将整个转轴抽出,因此薄层干化机的安装不仅需要考虑本体的占地,还需要留有足够的检修空间,占地面积较大。
1.3 圆盘干化机
圆盘式干化机主要由圆筒形外壳、圆盘及驱动装置组成。圆盘的中心轴是干化机圆盘的承载部件,转轴是中空轴,所有空心圆盘焊接在中心轴上,圆盘也是空心的且与轴内腔相通。圆盘边缘装有推泥板,对污泥有推进、输送和搅拌作用。圆盘干化机结构如图3所示。
运行时,污泥通过进料口进入干化机,在空心圆盘上推泥板的作用下翻转、搅拌,不断更新受热面,与盘片和筒体内壁接触传热,湿污泥受热之后水分蒸发,同时干化污泥由推泥板推向出料口,为了防止污泥黏附在圆盘上造成污泥淤积,圆盘之间装有刮泥板,刮泥板被固定在圆筒外壳上,伸到圆盘之间的空隙中。在热介质一侧,水蒸汽进入干化机转子中心轴和盘片内腔加热盘片,传递完热量后,高温水蒸汽在圆盘空心内腔中冷凝生成冷凝水,通过冷凝管排出干化机。
圆盘干化机的问题之一是污泥进入后干化速率较高,导致污泥在干化机内非常容易黏滞,因此污泥的剪切和破碎效果较差,在实际运行中圆盘干化机出现污泥黏滞、卡顿的现象较多。另外圆盘面积较大,圆盘干化机整体的占地面积较小。
● 空心圆盘桨叶干燥机--安装注意事项
1、进汽管道必须安装安全阀和压力表,如果锅炉蒸汽压力大于干燥机额定压力时,还应安装减压阀。
2、冷凝水排出管道上应安装疏水器。
3、排气口可接排风机或只接排气管,但排汽管需高出厂房数米。若废气影响环境需另行处理。
4、当物料含溶剂时,所有用于干燥或溶剂回收的工艺设备、管道、仪表、电气和建筑物等均应符合相应的防爆规范;
5、连续操作时,设备安装允许向出料口方向倾斜3-5°。
6、旋转接头的蒸汽进口和冷凝水出口应接软管。
● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程
1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好,减速机是否加足润滑油,设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。
2、启动电机空运转,注意旋向应符合规定要求,无异常的振动和噪音。
3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀,并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作,注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。
4、加料过程应防止带入硬物,防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。
5、间隙操作时,加料量以物料淹没桨叶为限,达到规定时间后开启放料阀放料。
6、连续操作投料后,待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。
7、调节进料量,直到出口产品合格为止。
8、停车时,应将机内物料排尽并清理,再将冷凝水排尽,关闭所有阀门。
9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时,应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。
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