可溶性染料喷雾干燥机，染料中间体压力喷雾干燥塔，江苏博鸿干燥

　　1.生产颜料染料喷雾干燥机是由喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染及zui稳定的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利,并能及时调整发现及调整问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

　　2.二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用。

　　3.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确。

　　4.为了保持样品的纯净，实验型喷雾干燥机配备了进风口过滤器。

　　5.进料量可通过进料泵调节，小样品量可达50ml。

　　6.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

　　7.设有喷咀清洁器(通针)，在喷咀被堵塞时，会自动清除。

　　8.人性化操作面板，自动操作与手动操作双重模式，切换方便，实验过程随心掌握，各项参数均有液晶显示。

◎喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发 95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

◎喷雾干燥机生产的产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

◎喷雾干燥机雾化：喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。

◎喷雾干燥机管道角度及锥体角度的设计：江苏博鸿干燥从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。

可溶性染料喷雾干燥机，染料中间体压力喷雾干燥塔，江苏博鸿干燥

铝土矿废液喷雾造粒干燥塔，稀土喷雾干燥机，喷粉塔，江苏博鸿干燥

一、离心喷雾干燥机----系统简介

1.1、离心喷雾干燥机----过滤器

1、进风口要有防止异物和昆虫进入的不锈钢滤网，拆洗方便。

2、初效空气过滤器1套，金属网，便于拆卸清洗。

3、中效空气过滤器1套，无纺布，便于拆卸清洗。

4、亚空气过滤器1套，耐高温型，超细纤维，便于拆卸更换。

1.2、离心喷雾干燥机----送风及加热系统

1、鼓风机和引风机的风量要可调。

2、蒸汽换热器，不锈材质、不锈钢翅片。

3、辅助电加热：选择的发热元件。

4、送风管道：材质SUS304，内外抛光，易于清洗。

1.3、离心喷雾干燥机----送液及雾化系统

1、选用适合多介质的输送泵，结构简单，便于清洗。

2、选用，结构件简单，便于维修的系统。

3、送液及雾化系统需配变频器，系统随时可调。

4、进料管径应与送液及雾化系统相匹配，采用快装连接，便于清洗。

1.4、离心喷雾干燥机----主塔

1、热风分配系统的材质采用SUS304。

2、主塔冷风夹套材质Q235 ；

3、支架，平台、护栏、扶手等SUS304。

4、气式振打装置：SUS304。

1.5、离心喷雾干燥机----排风系统

1、排风管道采用快开式，需配套配置。

2、一级旋风分离器材质SUS304(含:关风器）。

3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器）。

二、喷雾干燥机----系统要求

2.1、喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理，焊接处经过钝化处理。

2.2、喷雾干燥机可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。

2.3、喷雾干燥机表面及内部便于清洁，不能有清洁死角。

2.4、喷雾干燥机所用材料能适应常用清洁消毒试剂。

2.5、喷雾干燥机所提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计，须确保易拆装、无死角、易清洁。

速溶茶粉提取物喷粉塔，红茶，绿茶喷雾干燥机，江苏博鸿干燥

一、速溶茶粉喷雾干燥机----工艺简介

   速溶茶是一种将茶中可溶性物质经提取,浓缩,喷雾干燥机干燥制成的速溶饮料, 具有冲泡快、简捷、无残渣,可调节浓度和携带方便等优点。速溶茶粉工艺：茶叶→浸提→提取→过滤→滤液→浓缩→干燥→成品→风送→无菌室→包装。

二、速溶茶粉喷雾干燥机----设备介绍

速溶茶粉喷雾干燥机系统由干燥主塔、塔顶、冷风夹套、防返顶装置、吹扫装置、气锤、支架平台等组成。关键点：塔的直径、直筒身高度、锥筒角度等是根据物料的特性和处理量、使用温度等因素设计的；冷风夹套、防返顶装置（一次风冷与加速导向分配器）、吹扫装置、气锤等装置也是根据具体物料的情况来设计。

速溶茶粉喷雾干燥机干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入速溶茶粉喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求