锂电正极材料喷雾干燥机,磷酸铁锂喷粉塔维护保养操作规程
一、 磷酸铁锂喷雾干燥塔--设备概述
喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
喷雾干燥塔组工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。
磷酸铁锂喷雾干燥与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层,填充材料为岩棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置,使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
二、 磷酸铁锂喷雾干燥塔--设备特点
※ 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
※ 使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
江苏博鸿-主要产品:
1、高速离心喷雾干燥设备
2、高速离心喷雾造粒干燥设备
3、闭式循环高速离心喷雾/造粒干燥设备
4、高速离心冷风喷雾造粒干燥设备
5、逆流式压力喷雾/造粒干燥设备
6、并流式压力喷雾/造粒干燥设备
7、闭式循环压力喷雾/造粒干燥设备
8、压力式冷风喷雾造粒干燥设备
盐藻提取物喷雾干燥机,绿藻,藻蓝蛋白喷粉塔,江苏博鸿干燥
一、盐藻提取物喷雾干燥机----说明
1、盐藻提取物料液条件
物料名称: 盐藻悬浮液
初水分: 90%
终水分: 5%
处理量: XX
料液温度: 20℃(常温)
2、盐藻提取物喷雾干燥工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式:电加热
进风温度: 140-160℃(设计按150℃)
排风温度: 60-80℃(设计按70℃)
盐藻提取物喷雾干燥机由五大部分组成:供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
3、盐藻提取物喷雾干燥机----供料系统
供料泵采用蠕动泵可将浆液均匀的输送至,加料速度可自动调节。特点:采用大屏幕点阵液晶显示运行菜单及参数设置菜单,流量与转速同屏显示简洁直观,人机界面友好。具有流量校正功能,当流量发生偏差时可通过此功能进行校正,从而满足用户对流量精度的要求。
4、盐藻提取物喷雾干燥机----加热系统
通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的。初效过滤器是无纺布,主要防止飞虫和灰尘类进入塔内。加热过程采用电加热完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求。加热系统内外304。
5、盐藻提取物喷雾干燥机----干燥室
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气通过初效过滤器空气再通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间。观察清洗门共1扇,安装在塔圆柱体上,照明灯安装在干燥塔门侧面,以足够的光线照亮整个塔体,干燥塔锥体为55°,配制气锤振激机构,以减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理,满足出料方便,干燥塔的骨架是槽钢和角钢支承,内胆为2mm不锈钢304镜面板制作,外包板为304.
速溶茶粉提取物喷粉塔,红茶,绿茶喷雾干燥机,江苏博鸿干燥
一、速溶茶粉喷雾干燥机----工艺简介
速溶茶是一种将茶中可溶性物质经提取,浓缩,喷雾干燥机干燥制成的速溶饮料, 具有冲泡快、简捷、无残渣,可调节浓度和携带方便等优点。速溶茶粉工艺:茶叶→浸提→提取→过滤→滤液→浓缩→干燥→成品→风送→无菌室→包装。
二、速溶茶粉喷雾干燥机----设备介绍
速溶茶粉喷雾干燥机系统由干燥主塔、塔顶、冷风夹套、防返顶装置、吹扫装置、气锤、支架平台等组成。关键点:塔的直径、直筒身高度、锥筒角度等是根据物料的特性和处理量、使用温度等因素设计的;冷风夹套、防返顶装置(一次风冷与加速导向分配器)、吹扫装置、气锤等装置也是根据具体物料的情况来设计。
速溶茶粉喷雾干燥机干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入速溶茶粉喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求
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