速溶胶原蛋白喷雾造粒干燥塔，江苏博鸿干燥

一、速溶胶原蛋白喷雾造粒干燥塔--操作模式

喷嘴雾化特性：

高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；

多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；

雾化喷嘴周围低温空气流保护；

干燥塔：

干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；

热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，防止了塔壁粘粉沉积。

细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；

内置流化床：

物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。减少了干燥塔锥部的的物料沉积。

细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。

振动流化床：

对产品进行终的流态化干燥和冷却，得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。

流化形式采用活塞流，使产品得到均匀的干燥和冷却处理，保持了产品性质的一致性。

振动电机的频率、激振力可调，来控制流化干燥/冷却的时间。

细粉回流附聚：

从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区，与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。

生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。

二、速溶胶原蛋白喷雾造粒干燥塔--产品应用：

多级流化床喷雾干燥设备是世界的干燥设备；

特别适用的物料性质：高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品；

乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等；

、维生素、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等；

染料、，无机物，有机物，单宁酸，糖蜜、水处理剂等；

酵母提取物喷雾干燥机,喷粉塔,江苏博鸿干燥

一、喷雾干燥机设备概述及优势

喷雾干燥机应用于生物发酵工业生产通常采用精制工艺，从粗发酵液中提取有效成分，剩余的发酵废液中富含菌体蛋白、多肽、氨基酸、 残糖等营养物质，由于成分复杂，浓缩后的发酵废液在干燥过程中往往呈现高粘、强吸湿、易结块、变性温度低等特征.

1、高速离心转速高达12800rpm，雾化盘直径φ180mm，能雾化成非常细小的雾滴。缩短雾滴在干燥塔内恒速、降速干燥的时间，使粉末到达塔壁前已经完成较高的干燥程度。

冷却风泵在冷却的同时补充雾化盘离心作用吸入的空气，防止雾化盘周围的空气吸入形成涡流使雾化盘上部周围未干粉末粘壁结焦甚至自燃。

2、热风分配器蜗型配风管能使热空气均匀的进入空气分配锥，分配锥导向叶片和雾化盘上方导风圈能够调整热空气旋转角度和进入干燥塔顶及进入雾化盘周围热空气流量之配比。终能够使热空气以化的方式进入干燥塔，与雾化液滴以合理的接触方式达到瞬间干燥的目的。同时调控热空气流场半径尽量缩短，降低塔壁温度。

3、干燥塔具有较大的直径和较小的锥体锥角。宽敞的干燥空间保证产品有足够的干燥时间。较小的锥体锥角使产品出料更顺畅。干燥塔壁冷风膜空气保护,使高温产品不能直接到达塔壁，在冷风膜冷却失去热塑性后随塔壁下滑。防止高温产品由于热塑性作用粘附在塔壁上长时间堆积甚至结焦碳化自燃。

4、抗结剂定量加入干燥塔，流态化的抗结剂具有细小的颗粒度，很大的表面积，其特性使产品粉末之间黏结机会大大减小，进一步降低粘壁的可能性。同时增加了产品的流动性，提高了产品包装后的抗结块性。

5、干燥温度自动控制。对于热塑性并且具有较低转换温度的产品来说,干燥的有效温度范围是相当有限的。产品温度必须足够低,以保证产品的稳定性和不发生粘结；同时干燥温度必须足够高，以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。所以选择合适的进风、出风温度并严格控制尤为重要。

江苏博鸿研发生产的石墨烯喷雾干燥机制作完毕发货

一、石墨烯喷雾干燥机设备概述

喷雾干燥机是一种将液态物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备。它主要是利用不同的将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾成细小的液滴，在液滴下落过程中，水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品，从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺。

二、石墨烯喷雾干燥机设备优势

江苏博鸿提供粘壁率低，产率高的喷雾干燥机。喷雾干燥机包括干燥塔、进料口、出料口和进风口；干燥塔的上部呈圆筒状，干燥塔的下部呈锥形;进料口位于干燥塔底部;进料口内设有雾化喷头;出料口设置于干燥塔下部的斜侧壁上;进风口设置于干燥塔上部的侧壁上。雾化喷头为二流体雾化喷头。干燥塔的内壁设有聚四氟乙烯层。热风供应装置包括换热器和送风机;换热器的出口与喷雾干燥机的进风口连接，换热器的入口与送风机的出口连接。喷雾干燥系统还包括过滤装置;过滤装置的出口与送风机的入口连接。气固分离装置包括旋风分离器和除尘器;喷雾干燥机系统还包括引风装置;引风装置的入口与除尘器的出口连接。

江苏博鸿喷雾干燥机在使用时，物料从设置在干燥塔底部的进料口进入，通过设置在进料口内的雾化喷头，物料在雾化喷头中由于压力的作用被雾化成小液滴，小液滴离开雾化喷头后因惯性作用向上喷射分散于干燥塔中。同时，设置在干燥塔的侧壁上的进风口通入热风，热风在进风口附近与小液滴相遇，小液滴中的溶剂在较短的时间内被蒸发，从而被干燥成粉末。由于重力和热风的作用，物料粉末又伴随热风螺旋下降，在下降过程中得到进一步干燥。出料口位于干燥塔的斜侧壁上，既作为物料出口，也作为排风口，热风下降至出料口处，排出干燥塔，同时物料粉末也跟随热风从出料口处排出，从而使得该喷雾干燥机在使用时粘壁率低，产物的产率高。

植脂末压力喷雾干燥机，速溶颗粒喷粉造粒塔，江苏博鸿干燥

一、压力喷雾干燥机--应用范围

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。

二、压力喷雾干燥机--系统组成

压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部，喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处，喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成，喷嘴安装在喷头座上，喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。

三、压力喷雾干燥机--优势

3.1、经过雾化后的液滴，表面积大大增加，保证了与干燥塔本体内部热空气的充分接触，可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均，发生干粉过热变色的现象。

3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本；可内置流化床对物料再次进行干燥，延长了物料的停留时间，缩小干燥机的体积，适用于低温干燥。

3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温，解决了热交换效率低的问题，且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用，减少热量排放，降低能耗，节约成本。

四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素：

4.1、雾化压力：雾化压力越高，雾化的雾滴越小，产品颗粒越细，当雾化压力达到10MPa以上时，粒径接近离心喷雾干燥所得产品。

4.2、液体粘度和表面张力：液体的粘度和表面张力越大，产品粒度越大，对于很多粘度和表面张力很大的物料，如分子量较大的有机料液，不适合采用压力喷雾干燥。

4.3、喷嘴孔径：同样的压力条件下，喷嘴孔径越大，单喷嘴的液体流量越大，产品粒度越大。