污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备

工业污泥-石化污泥卧式圆盘低温真空干化机

工业污泥干化是指利用热能将工业污泥中水分快速蒸发的工艺。通过降低污泥含水率，可减小污泥体积，提高污泥的热值和抗剪切强度。将污泥热干化作为污泥处置的前置措施，可极大的降低终处置成本。

根据污泥终处置方式不同，用户可做如下选择：

■30%—50%半干化污泥适合于流化床焚烧；

■60%—70%半干化污泥适合于回转窑与其它危废混烧或直接填埋；

■85%—90%全干化污泥适合于作为燃料用于发电厂、水泥厂，或进行高温热解等热能转化工艺。

工业污泥又称“三泥”（隔油池底泥、浮选池浮渣和剩余活性污泥），通常含有大量的有机物、烃类、油类，含水率高，体积庞大，一般占石化企业固废总量的70-85%，按照《国家危险废物名录》属于危险废物。

目前多数企业采用填埋的方法处理三泥，而没有完善的处理处置设施。但实际上，由于高含水污泥填埋操作困难且存在安全隐患，造成二次污染。其次，随着城市化进程和填埋场选址要求的提高，填埋场选址越来越困难。

现在几乎每个石化企业都面临填埋容量不足、技术设备老化、成本过高、环保超标等诸多问题的困扰，有些甚至已经产生了污泥的二次污染。石油化工“三泥”的处理处置已经成为每个石化企业不容忽视的环保问题，亟待解决。

母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备

● 空心圆盘桨叶干燥机--设备概述

江苏博鸿干燥公司生产的楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌器传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

空心圆盘桨叶干燥机是连续式节能型干燥设备。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。

空心圆盘桨叶干燥机壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证上佳的传热效果。

● 空心圆盘桨叶干燥机--安装注意事项

1、进汽管道必须安装安全阀和压力表，如果锅炉蒸汽压力大于干燥机额定压力时，还应安装减压阀。

2、冷凝水排出管道上应安装疏水器。

3、排气口可接排风机或只接排气管，但排汽管需高出厂房数米。若废气影响环境需另行处理。

4、当物料含溶剂时，所有用于干燥或溶剂回收的工艺设备、管道、仪表、电气和建筑物等均应符合相应的防爆规范；

5、连续操作时，设备安装允许向出料口方向倾斜3-5°。

6、旋转接头的蒸汽进口和冷凝水出口应接软管。

● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程

1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好，减速机是否加足润滑油，设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。

2、启动电机空运转，注意旋向应符合规定要求，无异常的振动和噪音。

3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀，并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作，注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。

4、加料过程应防止带入硬物，防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。

5、间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后开启放料阀放料。

6、连续操作投料后，待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。

7、调节进料量，直到出口产品合格为止。

8、停车时，应将机内物料排尽并清理，再将冷凝水排尽，关闭所有阀门。

9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时，应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。