聚乙烯/EBS/硬脂酸压力式喷雾（冷却）干燥机，江苏博鸿干燥

一、聚乙烯/EBS/硬脂酸压力式喷雾（冷却）干燥机--设备特点

   提供一种节能、低碳排放、，针对热敏性物料及高粘度物料干燥有连续生产能力，消除产生粘壁现象、产品纯度高、质量好的喷雾干燥机。

二、聚乙烯/EBS/硬脂酸压力式喷雾（冷却）干燥机--产品介绍

本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

三、聚乙烯/EBS/硬脂酸压力式喷雾（冷却）干燥机--工作原理

旋风分离器的后端设有布袋除尘器，布袋除尘器主要由滤袋、袋架和壳体组成，壳体由箱体和净气室组成、布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。

含尘气体进入箱体后，粉体产生惯性、扩散、黏附、静电作用附着在滤布表面，清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出，滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。布袋除尘器的外部设有将滤布上的粉尘振击脱落的振动器。振动器采用气锤。

压力喷雾干燥包括一控制系统，加热器的信号输入端连接控制系统。通过控制系统调节加热器，进而调节进风温度来维持恒定的排风温度。

控制系统连接一检测进风温度的温度传感器，温度传感器位于进气口处。温度传感器的信号输出端连接控制系统。控制系统还设有一安全报警系统，一安全温度设置点，安全报警系统连接一报警模块，报警模块采用语音报警模块。控制系统发送信号给语音报警模块，同时发送信号给加热控制装置关闭加热器。

肌醇喷雾干燥机，喷粉塔，江苏博鸿干燥

一、肌醇喷雾干燥机----设备特点

　　（1）喷雾干燥机干燥速度十分迅速，料液经喷雾后，表面积增大，在高温气流中，瞬间就可以蒸发掉大部份的水分，完成干燥时间一般仅需5-40S左右。

　　（2）喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高，产品质量好。喷雾干燥使用的温度范围。即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球温度，特别适合热敏性物料。

　　（3）产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的，产品在本能保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性。

（4）喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。喷雾通常用于处理湿含量40%-90%的溶液，能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制比较方便。

??（5）喷雾干燥机速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

??(6)产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。

??(7)喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

二、肌醇喷雾干燥机----特性

A、干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可以蒸发65％-98％的水份，完成干燥的时间仅需5-15秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

B、所得产品粒度均匀，流动性、速溶性良好，产品纯度高，质量好。

C、操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。

D、生产过程简化，操作环境卫生条件***，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。

植脂末压力喷雾干燥机，速溶颗粒喷粉造粒塔，江苏博鸿干燥

一、压力喷雾干燥机--应用范围

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。

二、压力喷雾干燥机--系统组成

压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部，喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处，喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成，喷嘴安装在喷头座上，喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。

三、压力喷雾干燥机--优势

3.1、经过雾化后的液滴，表面积大大增加，保证了与干燥塔本体内部热空气的充分接触，可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均，发生干粉过热变色的现象。

3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本；可内置流化床对物料再次进行干燥，延长了物料的停留时间，缩小干燥机的体积，适用于低温干燥。

3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温，解决了热交换效率低的问题，且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用，减少热量排放，降低能耗，节约成本。

四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素：

4.1、雾化压力：雾化压力越高，雾化的雾滴越小，产品颗粒越细，当雾化压力达到10MPa以上时，粒径接近离心喷雾干燥所得产品。

4.2、液体粘度和表面张力：液体的粘度和表面张力越大，产品粒度越大，对于很多粘度和表面张力很大的物料，如分子量较大的有机料液，不适合采用压力喷雾干燥。

4.3、喷嘴孔径：同样的压力条件下，喷嘴孔径越大，单喷嘴的液体流量越大，产品粒度越大。

磷酸铁锂喷雾干燥机，负极材料喷粉塔，江苏博鸿干燥

一、磷酸铁锂喷雾干燥机----概述

智能型磷酸铁锂喷雾干燥机，包括进料机构、加热机构、干燥机构、分离机构和控制机构；进料机构包括料筒和流量传感器，流量传感器设置在料筒的出料管上，干燥机构包括干燥塔、湿度传感器、高压泵、回流管道、电动三通阀，电动三通阀分别与干燥塔、回流管道的入口和干燥塔的出料口相连。江苏博鸿磷酸铁锂喷雾干燥机可以实时检测原料是否还有剩余，实现对机器的自动停止控制，而且可以检测产品的干燥程度，以便于取出产品或者进行二次干燥，保证了产品的质量，提高了工作效率，降低了生产成本。

二、磷酸铁锂喷雾干燥机----工艺描述

江苏博鸿通过技术方案实现了高密度高功率球形磷酸铁锂正极材料的制备方法，首先，通过简单的固相烧结反应制备出具有球形的磷酸铁锂粉体预烧料，预烧料的特征是在球形颗粒内部均匀分布高导电纳米碳材料，从而提高了球形磷酸铁锂颗粒内部的电子导电率和离子导电率；然后，在预烧料球形颗粒外表面及颗粒内部空隙处，通过水热法生成纳米级的磷酸铁锂微粒，从而提高了球形磷酸铁锂正极材料的振实密度。，经过碳薄层包覆，可以制备出一种高密度高功率球形磷酸铁锂正极材料。在喷雾干燥机的喷雾干燥塔内造粒后，虽然经过旋风分离器能够将大部分磷酸铁锂粉末收集，在尾气中不会夹带产品粉末，不会造成产品收率损失，减少了粉尘排放和污染环境。

三、磷酸铁锂喷雾干燥机----制备步骤

(1)将锂源、铁磷化合物、掺杂物及碳源干法混合后在保护性气体下预烧；

(2)将预烧料与分散剂、去离子水混合，超细磨；

(3)将超细磨后所得浆料进行喷雾干燥，得到球形纳米磷酸铁锂前驱体；

(4)将步骤(3)所得球形纳米磷酸铁锂前驱体进行化学气相沉积包覆，制得高密度球形纳米磷酸铁锂材料。本发明制得的磷酸铁锂材料一次粒径不长大，能很好地兼顾材料容量、低温、倍率性能与加工、循环等性能。