胶原蛋白喷雾干燥机，牛骨蛋白多级流化床喷雾造粒干燥机

一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性

这是无尘的自由流动的速溶性团聚颗粒的小规模生产的理想选择；

热敏性的、高脂肪的和香精香料产品可以成功地干燥；

热塑性的、粘性的和吸湿性强的产品有效地连续操作处理；

灵活的模块化设计，成套设备可根据客户实际需求方便的组合；

二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式

从雾化喷嘴（二流体雾化喷嘴或压力雾化喷嘴）安装在干燥室顶部中心进料喷雾，热气体通过热风分配器进入；

在干燥塔经过一次热风干燥的粉末在塔底内置式流化床二次低温流化干燥/冷却；

从旋风分离器捕集的细粉可风送回流至雾化区与雾滴附聚造粒；

可直接压片造粒粉末设计（流化床喷雾干燥机）

药品固体剂型及往往需要单独的造粒工序将粉末制造成具有良好的流动性及密度的颗粒产品，符合高速压片机工况；

流化床喷雾干燥机可连续性喷雾团聚造粒实现了更精简，的生产流程，同时也降低了生产成本；

喷雾干燥的粉末，可实现产品的低残余水分含量，不需后续干燥工序。

胶原蛋白喷雾干燥塔螺旋藻蛋白壳聚糖喷粉塔流化床喷雾造粒干燥机

这是无尘的、自由流动的、速溶性团聚颗粒产品的规模生产的理想选择；

附聚物产品的平均颗粒直径调整范围（D50）在0.1 - 0.35mm；

附聚物产品的松堆密度的调整范围(0.35-0.6)g/ml；

可生产直接压片的、颗粒产品：

可以控制颗粒粉末在整个干燥过程中保持较低温度，适合广泛热敏性产品生产；

热塑性、高脂肪含量、粘性和吸湿性强的产品理想有效地长时间连续生产；

干燥是在较低排风温度条件下进行的，比传统喷雾干燥设备能源利用率高10-15%；

设备结构紧凑，只需相对较小的设备安装空间，很大程度上降低了干燥塔车间造价；

喷嘴雾化特性：

高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；

多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；

雾化喷嘴周围低温空气流保护；

干燥塔：

干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；

热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，防止了塔壁粘粉沉积。

细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；

黑液喷雾干燥机铝土矿废液电厂高盐废水压力喷粉造粒塔喷粉塔

常见的四种喷雾干燥机介绍。

一种：小型试验室用喷雾干燥机（试验型喷雾干燥机）

其主要适用于高校、研究所和食品化工企业试验室生产微量颗粒粉末，对一切溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才遭到高温，故只是瞬间受热，能坚持这些活性材料在干燥后仍坚持其活性成份不受破坏。可根据物料进行定制。

二种：低温喷雾干燥机

可完成接连35°C低温喷雾干燥机,回收率高.保留物料活性。可定制成高低温一体喷雾干燥机（QFN-PWGD）系列高低温喷雾干燥机可完成35度到220度范围内）,均能够喷雾干燥。典型物料：蛋白酶，骆驼奶,酶制剂,植物提取物等低温设备是我公司为热敏性物料精心制作，可坚持原有物料活性，如高分子，微生物，含糖物料，等）可根据用户要求定制高低温一体机，即可低温，也可高温试验使用，多用一体设备。

三种：高速离心喷雾干燥机

电动离心，离心雾化喷雾头，物料粒径散布较陡，颗粒散布较均匀；

五颜六色大触摸屏操作，全自动操控和手动操控相结合，中英文面板，参数液晶显示。

实时调控PID恒温操控技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机

物料短时间内完成干燥过程，习惯于热敏性物料干燥，能坚持物料原有特性。

生产过程简化，智能操作触摸屏程序操控便利，适宜试验型，接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。

四种：喷雾造粒干燥机

直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒，可习惯试验和小规模生产使用，颗粒球精度好，颗粒均匀。因为该设备体积小，一般试验室就能够装下。配件均选用进口设备，其他配件均为国内厂家生产，保证产品的稳定性和安全性。

如何预防和解决喷雾造粒干燥机粘壁问题

喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸，使水分迅速蒸腾，抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法，可以省去浓缩、过滤、破坏等单元操作，且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好，因而在等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作，并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是至关重要的，也是确保设备寿数长短，企业运作稳定性的要害。其中，粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作，并且跟着时刻的延伸，灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象，许多操作人员测验从工艺视点启航，处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等，但是这些办法可调理的余地不是很大，因而，有必要从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况：

半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸，因而粘在壁上，粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和的结构，热风在塔内的运动状态有关；

低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；

干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落，简略的处理办法是内壁抛光，可以在必定程度上处理这个问题。

找出粘璧现象的原因往后，列举了五种可以避免粘壁的办法：

1、选用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；

3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢翻滚；

4、塔壁添加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；

5、添加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。