蛋白浓缩液喷雾干燥塔喷粉塔维护保养操作规程

用户长时间运行喷雾干燥机，可能会影响到机器部分的骨料，影响设备的正常运行。此时，用户应停止工作，进行清洗，将干燥塔内的骨料清理干净。

对于进料系统，检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，检查是否有堵塞，如有，应定期清洗;检查设备喷嘴磨损情况，及时更换;检查给油泵是否漏油，压力是否正常，油位是否正常等;对于风机，检查轴、轴承是否缺油、热，必要时是否有振动、噪音等，清洗油管、油泵、油嘴处的滤网。

此外，在紧急情况下，用户须立即关闭设备，并先关闭强制风机和给水泵。当突然停电时，用户应将燃气轮机拉出，使塔自然冷却，然后打开排污阀，将料浆管道内的料浆排出，清洗设备。

掌握喷雾干燥设备的操作方法，实现安全的生产呢？

首先，在喷雾干燥器启动前，用户应准备好喷雾干燥所需物品，提前清洁冷却桶和进料桶，并检查进料泵和进料管是否有滴水。如果可能，用户还应尝试清洁和干燥储罐、粉末收集器和管道内部。然后将一定量的水倒入冷却桶，待喷雾干燥的进料溶液倒入进料桶。

此外，当物料进入并开始喷射时，振动器打开，以便用户可以观察雾化情况和排气温度。因为雾化系统必须保证雾滴大小的均匀分布，才能保证喷雾干燥物料的质量，提高产品质量的合格率。如果空气温度高于90℃，蠕动泵转速可缓慢调节。出口空气温度降至86℃左右，为正常喷雾速度，并保持稳定。同时，产品的粒径、粒径、容重、水分也可相应调整。

氨基酸、发酵粉连续喷雾流化造粒机

一、连续喷雾流化造粒机--产品特点

干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥;

产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好;

生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特料可殊物达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

二、连续喷雾流化造粒机--适用产品

食品工业：氨基酸、发酵粉、柠檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等；

：维生素C、乙酰基水杨酸等；

化工：氯化钙、、硫酸钙、颗粒有机肥、种子包衣等；

饲料：赖氨酸等

三、连续喷雾流化造粒机--设备特性

连续性生产，产品工艺重复性好，生产；

结构紧凑；能耗低；

适用颗粒范围0.5-15mm；

因为料层温度低，安全标准高，同时适用于热敏性物料的处理；

没有运动部件，运行可靠；

适用于连续造粒时，终产品为无尘实心颗粒；

蒸发强度大，体积为喷雾干燥塔的1/15～1/30；

适用于粘性物料、强吸潮性物料的连续干燥和造粒；

适用于颗粒涂层、包衣；

江苏博鸿干燥，离心喷雾干燥机设备特点，喷粉造粒干燥塔

离心喷雾干燥机设备特点

1.离心喷雾干燥机干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.

2.离心喷雾干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.

3.离心喷雾干燥机生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度.

4.离心喷雾干燥机物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.

5.离心喷雾干燥机产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调

①DIS系列高速离心喷雾干燥机

适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物，无机物经喷雾干燥设备经，过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品，其热敏性制品可保持色、香、味，制品溶解性好，纯度高，缩短加工工序，提高生产效率，无环境污染，节约能源，可实行自动化连续生产。

②LPG系列高速离心式喷雾干燥机

LPG高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类；燃料、颜料类；陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为出色。

③LGZ系列高速离心喷雾干燥机

LGZ系列高速离心喷雾干燥机可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料、喷雾干燥成干粉，速度快、、工序少。可保持物料的色、味、香，干粉溶解性好，纯度高、运行环境好，基本实行自动化作业可广泛用于化工、石化、冶金、食品、、建筑、陶瓷、林产化工等部门。

小型喷雾干燥机干燥含糖高物料的对策,江苏博鸿干燥

1、小型喷雾干燥机正确选择参数，合理配置喷雾干燥机

含糖物料不一定全部指(纯)糖类物料，也包括了含糖植物如中草药中的液，造纸黑夜中含有的糖酸，蔬菜类(如番茄汁)和水果类汁液、淀粉、纤维素的水解产物等复合糖类化合物。

针对不同含糖量，测出玻璃态转变温度，制定干燥的操作条件，选择设计参数是根本的方法。首先要使工艺流程走通，不粘壁，不结块，产品能保证质量。其次要求热能和动力消耗的合理性，减少盲目放大，降低多余动力消耗，以及操作方便等因素。

2.小型喷雾干燥机?细粉返回

从旋风分离器下部分离出的细粉重新回到雾化区可以促使产品团聚，颗粒增大，表面干燥等。在细粉回流时应当注意是必须用浓相气流输送，若采用稀相输送，即使细粉到达了雾化区，大量的空气相对于很少的干粉使液滴与干粉不可能碰撞而失效。

细粉返回的区域也可以设置在干燥塔内壁，夹带细粉的空气从圆周的切线方向进入干燥塔，使塔壁形成一股薄的气膜，气流可以吹去吸附在塔壁的干粉。进入的气流同样要顾及空气的相对湿度不能太高，如它是冷却干粉以后的热气流，则由于气体升温相对湿度下降而无冷凝之虑。用此方法的气体可以是稀相输送

3.喷雾干燥机低温、低湿的干燥条件

为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料，要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥，国外称为BIRS流程，其进风温度只有60℃，整个过程仅仅是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高，以此来保证它所需要的时间。在番茄粉和分散染料生产中均有类似流程。