胶带加工——广州博鸿复合材料有限公司是专门生产胶带模切加工、涂布加工的。

是什么原因导致模切加工精度不高？自身模印存在着较大的问题，可能是操作者在制作过程中没有对细节进行处理。如模切压痕及印刷环境造成纸张变形、模压位置不准确，具体原因，大家可以根据模切加工厂的实际情况来提供解决。

爆线与黑线为什么会出现？

起爆是指由于模切压痕压力过大，超过纸板纤维承受极限，造成纸板纤维断裂或部分断裂；暗线是指不应有的压痕线。通常由模切版和压痕钢线选择不当、模切压力调整不当、纸张质量差、纸张纤维方向与模切版排刀方向不一致、纸张含水率低而导致纸张柔韧性下降。

此外还有一种特殊情况，当模切硬盒烟包小盒时，由于许多位置的压痕线之间距离很近，模切加工厂如果按正常情况配置压痕钢线的高度，模切加工工厂如果按正常方式配置压痕钢线的高度，模压时对纸张的拉力也会造成爆裂。所以，应尽量减少对纸张产生的拉力。采用两种方法：一是降低压痕钢线的高度；二是降低压痕钢线的厚度，二是减小压痕底部模条的厚度，否则不能达到很好的压痕效果。降低压痕钢的高度是较好的，通常降低高度在0.1-0.2 mm之间。具体减少多少取决于纸张厚度，定量在350 g/m2以上的纸张需减少0.2 mm，低于350 g/m2的纸张应减少0.1 mm。

压痕走位的原因？

模切压力过大时出现扭动会引起压痕线跑位，模切压力不足会导致压痕不饱满。通过换模和增加模切压力的方法，可以改善这一问题。

模切时起毛的原因？

模切产品在模切过程中，经常会出现切边不平整、起毛的现象，尤其是离压痕线较近的切边处更为严重。因为在模切板上的胶条、压痕钢线在模切板上产生拉力，在未被完全切割时，纸张会被拉断毛边，毛边也会被拉断。

欢迎咨询广州博鸿复合材料有限公司了解更多布基泡棉胶带模切加工

模切过程中会遇到哪些常见问题？模切过程中，经常会出现一系列问题，影响生产的顺利进行。根据模切加工的工艺原理，对模切加工过程中常见的问题进行进一步分析，并探讨解决这些常见问题的方法。期望对实际的模切加工有帮助。

1、模切精度不高

模切误差是生产中常见的一种模切现象。模切精度是衡量模切质量的重要标准之一，是模切产品质量的重要保证。对模切精度的影响有很多因素，如机械方面的原因、版面自身的问题、印刷环境、操作人员的操作等。对不同的问题，有不同的解决办法。

2、模切散版和糊版

我们所说的散版，就是在模切过程中，将废边和板材分开，造成不顺。当散版严重时，会影响模切和板料的输送，影响正常生产。导致散版的主要原因是模切版制版工艺中的错误和弹性胶条(或海绵)的选择；同时，其它因素也可能导致散版。模切'糊版'是指板材被粘在模切版上，无法及时分离。

3、模切时刃口不光滑，起毛

出现这一现象的主要原因是质量和模切压力，

4、爆裂(暗线)

爆丝是指产品在模切或成品折叠时，模切压力过大，超出了板纤维的承受极限，使加工处板纤维断裂或部分断裂。'暗线'是指不应使用的加工线。在模切过程中，特别是天气干燥时，这是经常遇到的问题。

按其分型可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种美纹纸、模切胶、防静电胶带、防静电警示胶带等，根据应用环境不同，胶带分为 BOPP胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、防静电警示胶带、聚乙烯泡棉胶带等，根据市场普及率分为普通胶带、双面胶带、模切胶、模切胶、聚胶带、聚乙烯泡棉胶带等，根据应用环境温度可分为低温胶带、绝缘胶带、胶带、胶带、模切胶等。热封带是利用设备(热风缝封口机或高频热合机)加热。

耐热胶带功能：

1、耐高温胶带主要适用于电脑机箱、机柜等金属表面处理的高温粉末未喷涂、烤漆遮蔽保护；

2、同时高温胶带也适用于电子产品、汽车行业、涂装等产品的高温喷涂时遮蔽保护和绝缘等用途；

3、耐高温胶带适用于印刷电路板、电子零件、电阻电容器生产时固定金指部分及在 PCB板含浸过程中遮蔽金指部分，防止电镀液浸入及污染，对印刷电路板镀金遮蔽保护有一定的作用。