小口径吹氧管的耐火涂层需要具备哪些条件？

小口径吹氧管是用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。其用途有：一、电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁其它用途，二、清除氧气转炉里的矿渣三、如在强 耐热、抗1氧化、抗硫化和抗腐蚀等方面。 以上用途均要求其耐火材料又做够好的性能。在外电场的作用下，带点颗粒将向着与其电性相反的电极移动，这种技术可用于氨基酸、肽、蛋白质和核苷酸等生物分子的分析分离和制备。

小口径吹氧管需要具备哪些条件那？对小口径吹氧管耐火材料的性能概括地提出以下几方面要求：

  抵抗高温热负荷作用，不软化，不熔融。要求耐火材料具有相当高的耐火度。

  抵抗高温热负荷作用，体积不收缩和仅有均匀膨胀。要求材料具有高的体积稳定性，残存收缩及残存膨胀要小，无晶型转变及严重体积效应。

  抵抗高温热负荷和重负荷的共同作用，不丧失强度，不发生蠕变和坍塌。要求材料具有相当高的常温强度和高温热态强度，高的荷重软化温度，高的抗蠕变性。

涂层吹氧管的特点：

消耗量低。耐高温涂层一起形成强大的耐热性和抗1氧化性，可达到限度吹氧管消耗量，降低成本费用。

质量高：从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。

价格低：较***的生产设备形成的生产线，实现了产品的***。

吹氧管在建筑和工业等领域中应用广泛，那么吹氧管是如何清洗和预热的呢？

在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使吹氧管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于吹氧管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的吹氧管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的吹氧管表面更加洁。但前角大于18°到20°后，对切削温度的影响减小，这是因为楔角变小而使散热体积减小的缘故。

电炉炼钢吹氧管的使用条件非常苛刻,使用普通碳钢(光管)作吹氧管,吨钢吹氧管的消耗量很大,一些钢厂采用在光管外壁涂耐火泥等措施,收到了一定的效果,但是吨钢吹氧管的消耗量还多达2~4kg。本新型吹氧管是在钢管的内、外壁上高温涂料,因而其多项性能显著优于上述两种吹氧管。三种型号的高温涂层吹氧管的使用寿命为碳钢管的3~10倍,而其价格仅为碳钢管的1??2~2.5倍;其使用寿命比涂耐火泥的吹氧量高一倍,而两者的价格相当。电炉炼钢厂采用此新型吹氧管,不仅可大幅度降低吹氧管的费用,而且可提高吹氧强度,缩短冶炼时间,减少电耗,从而显著降低炼钢成本。因此,高温涂层吹氧管颇受电炉炼钢厂的欢迎,需求量不断增大。2、工具除锈：主要是使用钢丝刷等工具是对涂层吹氧管表面进行打磨，可以是去除松动或翘起得氧化皮、铁锈等。

吹氧管是用来输送氧气或者是其他的气体，通常用于炼钢时输送氧气。而且价格较低，达到了价廉物美的标准。

吹氧管的机械性能是利用高温扩散退火，低碳钢渗铝的抗拉性略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其它的钢材渗铝机械性能变化不明显。

吹氧管主要的特点是它本身的消耗量小，而且表面还涂有耐高温的保护膜，这就大大增加了吹氧管的抗高温和耐氧化性，从而降低了它的消费成本。对于吹氧管的生产到筛选都是非常严格的，甚至是它的原材料都要求特别严格。每一个步骤都受到了严格的控制和管理，

所以吹氧管的质量得到了大众的认可。