0.3孔径的熔喷模头虽然有做出95级以上布的可能性，但对模具以及熔喷机的要求都非常高，而且也不太稳定。从近的市场反馈来看，国内已经有不少加工企业开始制作0.25；一、熔喷喷丝板应用特点“在生产过程中，喷丝板是保证产品品质、产品创新的关键零部件。0.2；甚至0.15孔径的模头了，虽然技术还不是非常成熟，但在“钱景”的下，相信未来2周内，0.15孔径的模具技术会稳定在一个可接受值内，并大规模装机使用，但是如果喷丝板孔径质量做不好，不仅影响产品质量，而且严重影响产量（流量小，总堵孔），虽然厂家很卖力，但是国内喷丝板能否真的达到这一质量尚存存疑问，这毕竟需要真功夫，不是看说说的。

0.15孔径比0.2孔径更难控制内壁粗糙度和毛刺，堵孔机率更大。作为家为熔喷模头抛光的企业，我们见证了模头孔径一路从0.35，变成0.3，再变成0.25，0.2，一直到现在的0.15，以后可能还会变成0.1，我们很早就发出过预警，没有抛光的模头堵孔或结晶的概率是非常大的，但当时市场过于狂热，很多人都没有理会。颗粒物过滤效率测试前，口罩样品需要进行恒温恒湿预处理，确保在佩戴过程中人体呼出的暖湿气流不会导致口罩过滤效率降低至标准要求以下。但如果0.15孔径的再不抛光，堵孔机率比0.2的还要大2倍！

熔喷布被称为口罩的“心脏”。熔喷布的生产是通过喷丝板将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔(一排间距不到1mm，直径在0.1-0.3mm之间)转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质固化而形成。今天来介绍一下熔喷布喷丝板，首先介绍一下熔喷喷丝板的应用特点。其均匀度与喷丝板的设计、制造密切相关，对微孔加工精度具有较高要求!

在机加工中，微孔加工一直是生产中的难题。近期生产熔喷布的***零件熔喷模头，加工的关键便是微孔！今天来走进一家日本专门做喷丝板的工厂，来看看它的技术。

东莞熔喷模头——抗疫防护服口罩材料的***装备

模头及喷丝板组件是熔喷生产设备***中的***，***能生产的企业***，而精诚是其中的一家。精诚拥有国际的设备和生产环境，以及丰富的设计、制造经验，对于精诚而言，模头的制造精度依然离不开的钢材，以及必要的精工细制过程。

针对多家厂商向精诚下的加急订单，精诚调动一切资源，24小时不停机，将原本3-4个月的交货期，压缩到一个半月左右。生产工艺熔喷工艺的喷丝孔直径远小于内外层纺粘布中所用的喷丝孔，是因为熔喷布纤维直径仅为纺粘布纤维的十分之一。即使面临着巨大的压力，身为挤出平模头行业企业，精诚也必将不辱使命。在抗疫物资充足供应的背后，有多少配套的设备在源源不断地持续运转，据市场调研，国内60%以上口罩和防护服材料生产模头出自精诚时代。

东莞熔喷模头主要的适用于PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纤维等多种材料。在行业转型升级的背景下，化纤产品创新、生产节能降耗、绿色增效等生产趋势明显，而异形纤维则是实现纤维新产品开发以及差别化的主要途径。熔喷模头在生产加工的时候，熔喷模头生产厂家都会生产一些备用品，多采用的是常规规格，一般熔喷模头的常用规格什么样呢，下面是简单的介绍。

1、定制熔喷模头，300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。。

2、熔喷头（喷丝板）直径在0.2mm—0.3mm，喷丝孔中心距0.7—0.8mm之间。

3、熔喷模头适合工艺温度350℃以下，碳纤维330—350℃，PP、PET300℃以下

4、熔喷模头适合产量一般30—50KG/小时，特殊要求80KG/小时以下，也可根据生产线配置产能而定。