塑料挤出机与注塑机的区别是什么

塑料挤出机与注塑机的区别是什么 塑料挤出机与注塑机都属于塑料加工设备，可能因为名称的原因，不少人都觉得这两者之间非常相似，其实并不是这样的。下面将为你介绍下塑料挤出机和注塑机二者之间的区别。 一、从成型工艺方面分析： 1、塑料挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管、棒、异型材等，也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被称做挤出成型工艺。 2、注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品。用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同。该工艺过程被称为注塑成型工艺。 二、从加工材料分析 挤出机与注塑机这两者之间对加工的材料也有所区别，其材料的黏度不一样。注塑是要求塑料原料可在模具里流动，而流道一般都是由弯曲和狭窄的，因此要求塑料原材料的流动性要地好。 三、从工作原理方面 1、注塑机是通过把塑料粒子熔融后再注入封闭的模腔的，且充满模腔后，先暂作，在通过冷却把塑料定型成某种形状，开模后再次进行工作。如塑料杯，塑料盆等各种塑料制品。 2、塑料挤出机是通过把塑料粒子融后，通过模具连续不断地进行挤出，如塑料管，塑料板等，后续过程再进行截断。两种机械不但加工不同材料，而且螺杆的结构也是不相同的。

塑料挤出设备冷却水槽的作用

塑料挤出设备冷却水槽的作用 我们知道塑料挤出机在生产塑料产品的时候往往都需要配备冷却水槽来为产品进行后降温，那么冷却水槽在产品的生产当中起着什么作用呢？其实塑料挤出机在生产塑料产品的时候是把塑料原材料在螺筒当中升温塑化后由挤出机螺杆来对其进行各种处理加工后在塑料挤出机的模头处挤出成型的。挤出机模头在挤出产品的时候原材料通过挤出压力在模具前端形成我们所需要的产品形状，而这个过程当中挤出的产品形状是不稳定的，有些产品挤出的形态甚至是属于黏熔状态的。所以我们必须把塑造化后的产品通过降温的方式把塑料冷却形成固态形状才能完成产品的终成型。所以我们必须要为塑料挤出生产线配备冷却水槽来为产品进行降温成型。而冷却水箱的长度则是需要根据产品的大小来进行选择，如果水箱过小的话会导致水温上升而不易为产品进行降温，所以这个需要根据实际情况来决定选择多大的水槽。如果挤出的塑料产品过大的话我们还需要为冷却水箱配备冷水机来冷却水箱里面的水来保证产品的冷却效果。

PVC塑料挤出设备的用途

PVC挤出设备的用途 PVC塑料挤出机主要用于塑料产品的挤出成型，很多塑料产品在生产的时候都是由塑料挤出机来进行挤出成型的。常见的PVC塑料产品有密封条，塑料管，塑料电线等产品都是由塑料挤出机来进行挤出成型的。塑料挤出机除了用于产品的直接成型以外还可以用来生产塑料颗粒，塑料颗粒的应用就比较广泛了。无论是塑料挤出成型的，或者是塑料注塑成型的都需要用塑料颗粒来进行挤出成型。PVC颗粒机的设计主要是挤出机螺筒螺杆的设计不一样。一般用来造粒的塑料挤出机都设计有排气功能，PVC塑料挤出机螺杆的设计和其它材质的塑料挤出机的不同之处就在于螺杆的设计。比如说螺杆的长径比大小主要是考虑到塑料的塑化性能来进行设计的。PVC塑料挤出机的螺杆长径比常见到的就是25：1，这要根据原材料的配方和塑料产品的物理性质来对挤出机螺杆进行设计。所以说并不是说同等材质的塑料产品用到的塑料挤出机设计完全一样，这个需要根据具体的产品来进行设计。